板式換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時又合的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時要預(yù)留出較大的檢修場地，而板式換熱器則僅需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。

由于鈦管換熱器具有耐腐蝕性、屈服強度和密度比高、熱膨脹系數(shù)小、使用壽命長、傳熱、不易結(jié)垢等優(yōu)點可大大提高鈦管換熱器的使用壽命，減少因設(shè)備腐蝕失效停工造成的損失，經(jīng)濟效益良好，在石油化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

石墨換熱器是一種的換熱設(shè)備，主要用于化工、石油、電力、冶金等行業(yè)中的熱交換過程。廢石墨換熱器是指已經(jīng)失去使用價值的石墨換熱器，通常由于老化、損壞或者更新?lián)Q代等原因而被廢棄?；厥諒U石墨換熱器可以有效地提高資源利用率，減少環(huán)境污染和資源浪費。回收的廢石墨換熱器可以進(jìn)行再加工，制成新的石墨換熱器或者其他石墨制品。

通過回收煙氣中的余熱，可以減少對外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。另外，功能煙氣余熱回收裝置對環(huán)境保護(hù)也具有重要的意義。工業(yè)生產(chǎn)過程中排放到大氣中的煙氣不僅包含了大量的二氧化碳和其他有害氣體，還含有大量的余熱。這些煙氣對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。而通過功能煙氣余熱回收裝置，可以將煙氣中的余熱回收利用，減少了對外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。
功能煙氣余熱回收裝置是一種對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用的設(shè)備。它可以提高工業(yè)生產(chǎn)的能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，減少對環(huán)境的影響。因此，研發(fā)和應(yīng)用功能煙氣余熱回收裝置具有重要的意義，對于推動工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，合理利用、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)是首要解決的問題。板式換熱器作借鑒和吸收了國內(nèi)外同行業(yè)的技術(shù)，研制和開發(fā)了、耐用、具有高內(nèi)水平的板式換熱器。板片材質(zhì)分為不銹鋼304、316、316L，板式換熱器工作壓力一般為0.1MPA~2.5MPA，工作溫度一般低于180℃。