燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
動鄂總成使用鑄鋼件，重型偏心軸采用鍛坯進(jìn)行加工，使機(jī)有超凡的可靠性，更加。軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，與破碎機(jī)架完全配合，大大增強(qiáng)軸承座的徑向強(qiáng)度。破碎腔采用對稱v形結(jié)構(gòu)，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致。裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，比老式的墊片調(diào)整更簡單、安全和快捷。本系列所有機(jī)器均選用較其它同樣規(guī)格破碎機(jī)更大更的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大延長。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，用氣體作試驗(yàn)時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時，不允許上密封處于密位置。凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。(14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。，能源利用。蒸發(fā)時產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何利用它的潛熱是生產(chǎn)過程中要考慮的關(guān)鍵問題。目前使用的設(shè)備：目前使用的蒸發(fā)設(shè)備為循環(huán)式蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)就是在蒸發(fā)器的內(nèi)部加熱環(huán)形加熱管對物料進(jìn)行加熱，并在設(shè)備頂部加裝攪拌裝置，以提高蒸發(fā)速度，這種設(shè)備雖然操作簡單方便，但也有如下缺點(diǎn)：1），定期要求清洗，設(shè)備使用一定時間后，內(nèi)加熱管上容易結(jié)垢，因此需要定期清洗。，蒸汽消耗量大，由于常壓下蒸發(fā)，溶液的沸點(diǎn)不同于蒸發(fā)純水，加上傳熱效果不均勻，因此蒸汽的消耗量過大，通常這種設(shè)備蒸發(fā)1噸水需消耗1.5噸的蒸汽。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。