產品別名 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,燃油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰安 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
其它 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
其它 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
其它 |
產品介紹
從技術發(fā)展上來說,我國風電企業(yè)經過引進技術消化吸收自主創(chuàng)新的三步策略也日益發(fā)展壯大。隨著國內5WM容量等級風電產品的相繼下線,以及國內兆瓦級機組在風電市場的普及,標志我國已具備兆瓦級風機的自主研發(fā)能力。同時,我國風電裝備制造業(yè)的產業(yè)集中度進一步提高,國產機組的份額逐年提高。目前我國風電機組整機制造業(yè)和關鍵零部件配套企業(yè)已能已能基本滿足國內風電發(fā)展需求,但是像變流器、主軸軸承等一些技術要求較高的部件仍需大量進口。
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式三回程濕背結構,改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包,
煙箱密封采用迷宮式結構,避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽,爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積以次減小,使煙氣等速流動,
含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個來源:電鍍鎳和化學鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來自酸性鍍鎳生產線的漂洗水,廢水中主要含有NiSONiCl2等?;瘜W鍍鎳廢水組成較為復雜,通常含有絡合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產生,廢水中含有CN-、Cu2+、:g+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。1.3廢棄鍍液和退鍍溶液由于鍍液到達使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會產生廢棄鍍液和退鍍溶液,該類廢液通常濃度較高、成分較復雜,可以單收集、預處理后緩慢投加至相應廢水中進行處理,也可以單收集,委托外部資質單位進行處理。2進水水量和水質分質分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個鍍槽排出廢水的類別,計量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學鍍鎳廢水經初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應的廢水。項目廢水的平均排放量約為12m/d,按有關要求,廢水處理設施設計處理能力144m/d,每天按8h運行,各類廢水設計處理水量和水質如表1所示。計目標排質滿足《電鍍污染物排放標準》(GB219—28)中的表2要求。電鍍用水重復利用率達到215年環(huán)境保護部等三部委25號公告中附件2《電鍍行業(yè)清潔生產評價指標體系》Ⅱ級要求,回水利用率≥4%,回用水質優(yōu)于《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規(guī)范》(HB5472—1991)B類水標準,回用水電導率≤1S/cm。安全防范達到《科技工業(yè)安全防范系統(tǒng)技術要求》的二級。藝設計電鍍廢水處理工藝主要有化學法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應性強、處理成本低、管理簡便的處理工藝仍是化學法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。
高溫煙氣在爐內的熱交換時間,達到傳熱效果;采用與鍋爐完全匹配的燃燒機,進行自動調節(jié),使燃燒充分,節(jié)省燃料,降低污染;采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更??;采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),對鍋爐及供汽(供水)系統(tǒng)進行控制,結合不同負荷調節(jié)燃料供給,更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐,振動小,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。 采用活動爐頭結構,可匹配各種燃燒器,更換爐頭,維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動可拆結構,可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng),簡單、便捷,產品新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產品具有不同凡響的品質,是開發(fā)的新款產品 。
印染廢水中水回用是實現(xiàn)污染總量控制和節(jié)能減排的重要抓手??偨Y了印染行業(yè)廢水來源及水質特征;分析了印染廢水中水回用率過高對企業(yè)經濟、產品和污水處理系統(tǒng)的影響,建議在膜技術運行過程中重視濃縮液的有效處理及膜污染。關鍵詞:印染廢水;深度處理;回用印染工業(yè)作為具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,自2世紀9年代以來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長。國家統(tǒng)計局公布數(shù)據(jù)顯示,21年紡織業(yè)廢水排放總量達24547萬噸,高居全國工業(yè)部門第三位。
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