WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，冷庫中使用聚脲設(shè)備噴涂發(fā)泡的聚氨酯泡沫材料，在劇烈的溫度變化或長期的處于較低的溫度時會出現(xiàn)尺寸的變化（一般為收縮），尺寸的變化常體現(xiàn)為聚氨酯泡沫開裂或脫落，而這些必然會影響冷庫正常的使用。除了經(jīng)常性做好模擬性能的檢測外，更需要注重在選擇材料方面的控制：特種的高能度聚醚復(fù)配的使用，使聚氨酯泡沫形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大的提高了聚氨酯泡沫的耐低溫性能；而目前聚氨酯噴涂設(shè)備噴涂料常使用的聚醚中含有大量的二官能度成分，反應(yīng)后形成的大量的線性分子結(jié)構(gòu)在低溫的情況下很難穩(wěn)定；高能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了聚脲設(shè)備噴涂聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性；選用的聚醚，生產(chǎn)的階段采用強堿的催化，反應(yīng)，使聚醚保持較高的反應(yīng)率（即在與黑料接觸時能反應(yīng)的比較完全）；有些廠商為了達到聚氨酯泡沫表觀不產(chǎn)生的變形現(xiàn)象而向聚氨酯發(fā)泡料中添加了可開孔組分，降低了聚氨酯泡沫的閉孔率，達到了穩(wěn)定尺寸的效果，但卻犧牲了聚氨酯泡沫的保溫性能。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這樣大的混合材摻入量，要求的水泥比表面積高達36～4m2/kg，否則將影響水泥強度。這種水泥比一般礦渣水泥要細得多，這也是影響磨機產(chǎn)量的一個重要原因。渣磨蝕性更強鋼渣和礦渣都屬于脆性材料，但相對而言，鋼渣不僅硬度高，而且韌性也大，這就造成了鋼渣的磨蝕性大，易磨性差。同時，由于鋼渣中含有部分鐵粒，更加大了其磨蝕性。如普通水泥磨中，隔倉板盲板的使用壽命可達兩年左右，而在粉磨鋼渣水泥的磨機中，盲板使用不足一年便已磨壞。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；閥芯與閥座間關(guān)不嚴形成內(nèi)泄漏。化工常用閥門的特點及其使用注意事項旋塞閥（考克）特點：TN小于15度PN小于1.6Mpa其結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優(yōu)點使用注意事項：閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關(guān)閉狀態(tài)，與閥體方向一致為開啟狀態(tài)；正常開關(guān)閥門用考克扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸堿流體時須佩戴防酸面具；球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉(zhuǎn)達到啟閉目的。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。