WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，當設備安裝在跨越不同潔凈等級的房間或墻面時，除考慮固定外，還應采取密封的隔斷裝置，以達到不同等級的潔凈要求。給排水和氣體管道穿過潔凈室的吊頂、墻壁和樓板時，應設套管。套管內(nèi)管到不得有焊縫和絲扣，管子和套管之間用不起塵的密封材料封閉。純水、注射用水管道采用不銹鋼管時，安裝應符合下列要求：管道連接宜采用焊接，焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭；焊接應采用鎢極氬弧焊打底、手工電焊蓋面工藝；管道、翻邊管、三通、彎頭等焊接時，管內(nèi)應充保護，使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象；管道部件的點固焊應與焊接相同，采取措施，防止焊縫氧化；管道部件焊接后，應將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用化碳脫脂，然后封閉管口；設計無要求時，法蘭墊片宜采用聚四氟或軟質(zhì)聚氯板。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，殘余應力引起的塑料擠出機生產(chǎn)產(chǎn)品龜裂：殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。在樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
生產(chǎn)振動篩的廠家很多，具體振動篩技術標準國家也沒有明確規(guī)定，所以各個廠家都是按照自己廠的技術標準生產(chǎn)的，所以大家在購買振動篩配件時準確測量自己原有的振動篩配件的尺寸，然后報給廠家，以免造成不必要的損失。購買時需要提供的幾點：準確測量振動篩配件尺寸。（例：我需要內(nèi)徑98外徑1的旋振篩U形圈）各廠的橡膠彈簧是不相同的，如果您需要務必要提供詳細數(shù)據(jù)。購買橡膠球時請說明材質(zhì)（橡膠或）、直徑。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。