WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，適時地對分散機進行維護和保養(yǎng)，對于延長機器的使用壽命有非常大的作用，并且可以減少危險事件的發(fā)生，確保員工的人身安全，分散機可以從以下幾個方面來進行：分散機傳動三角帶需要不定期的檢查。分散機的三角皮帶處應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋，同時，設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸通過涂油來防銹分散機油箱、濾網(wǎng)等要定時清洗。油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次，分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，煤矸石粉碎機正確地潤滑對滾動軸承的正常運轉非常重要煤矸石粉碎機的滾動軸承是一種重要的機械元件，煤矸石粉碎機設備的性能能否充分發(fā)揮出來要取決于軸承的潤滑是否適當，可以說，潤滑是軸承正常運轉的必要條件，它對于提高軸承的承載能力和使用壽命起著重要作用。煤矸石粉碎機不論采用何種潤滑形式,潤滑在滾動軸承中都能起到如下作用：1.減少金屬間的摩擦，減緩其磨損。油膜的形成增大接觸面積,減小接觸應力。確保滾動軸承能在高頻接觸應力下，長時間地正常運轉，延長疲勞壽命，4.消除摩擦熱，降低軸承工作表面溫度，防止燒傷。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
臥螺離心機（以下簡稱離心機）安裝方法與技術要求包括安裝環(huán)境、安裝基礎、管道連接和電氣線路連接等方面。安裝環(huán)境：離心機周圍留有足夠的空間，日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。離心機進料口與墻壁距離應15mm，進料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應1mm，差速器的拆裝、搬運。離心機基礎高度一般在8～15mm。離心機前后與相鄰設備的間距：離心機轉鼓65mm，留有1～15mm間距；離心機轉鼓＞65mm，按說明書要求留有足夠的維修搬運空間。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。