關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。工業(yè)自動化儀表中,VDC氣動調節(jié)閥應用十分廣泛,在自動化程度高的企業(yè)生產中起著重要的作用但因其結構簡單往往不被人們重視。在化工生產工藝過程中儀表調節(jié)的工作條件比較復雜,安裝在關鍵工藝管道上的氣動調節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題,由于對生產產生影響較大,儀表維修人員的心理壓力亦較大,手忙腳亂的問題很難找準,常常費力不討好,還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)安全、調節(jié)品質、環(huán)境污染等,因而檢修調節(jié)閥而影響工藝生產的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了1臺氣動調節(jié)閥控制進塔冷卻水量,分別為5臺直調節(jié)閥,5臺循環(huán)水調節(jié)閥。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構,具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
壓力試驗機安裝不正確產生的誤差壓力試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。主機部分安裝不水平工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力,壓力試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力,從而產生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。測力計部分安裝不水平若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負差。綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。摩擦阻力產生的誤差主機部分摩擦阻力液壓壓力試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。測力計部分摩擦阻力測力計產生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。2氣液觸摸界面的部分接連與立體接連在曝氣技能中,液相流體自動運動類型有如下三種根本辦法:葉輪攪動曝氣池水體外表;轉刷或轉盤轉變處發(fā)生水躍;射流流出。由曝氣池立體性質方面看,上述三種液相流體自動運動所構成的氣液觸摸面,都具有一個一起的特征即是部分接連;即僅只在被攪動的水體外表或射流口鄰近發(fā)生氣液觸摸界面。氣相流體自動運動則不一樣,空氣由曝氣池池底在重力推進之下以升泡的辦法向上作運動,升泡在上升過程中要不斷與水體發(fā)生觸摸,因而其構成的氣液觸摸界面即是立體接連。消除方法對于以上誤差的出現(xiàn),應檢查壓力試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達到消除誤差的目的,使試驗機達到合格使用狀態(tài)。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規(guī)定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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