板式換熱器保溫套安裝流程產(chǎn)品特性：

1、環(huán)保，保護(hù)工人健康
無堿玻璃纖維本身具有拉力特強(qiáng)，不會(huì)皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性，再經(jīng)有機(jī)硅膠固化后，更加強(qiáng)其環(huán)保性能，有效保護(hù)工人人體健康，職業(yè)病的發(fā)生率。不像制品等對(duì)人體及危害性。
2、耐高溫性能
3、防噴濺，多重防護(hù)

在冶煉行業(yè)，電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會(huì)使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電纜，經(jīng)過多道硅膠涂覆的保溫套，能實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，耐溫可高達(dá)1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周圍電纜及設(shè)備被損壞。
4、保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射。

水水板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：
1.雙循環(huán)水泵：機(jī)組正常時(shí)為一泵工作，一泵備用，循環(huán)水泵自動(dòng)定時(shí)切換，當(dāng)工作泵發(fā)生故障時(shí)，備用泵可自動(dòng)投入運(yùn)行。 2、換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)定壓。補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制啟停，系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實(shí)際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺(tái)水泵時(shí)補(bǔ)水泵可交替運(yùn)行。
3、換熱機(jī)組配備了電磁閥、安全閥二級(jí)超壓保護(hù)裝置，系統(tǒng)超壓時(shí)，電磁閥先打開泄壓，若電磁閥有故障，安全閥開啟泄壓，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運(yùn)行安全。
4、換熱機(jī)組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器，除污效果好，使用壽命長。
5、換熱機(jī)組所有閥門、儀表管路均采用產(chǎn)品，裝機(jī)配置合理，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，有效的改善機(jī)房環(huán)境。 6、換熱機(jī)組配置靈活，可根據(jù)用戶要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置，限度地滿足客戶要求。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計(jì)算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計(jì)算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。