關(guān)鍵詞 |
蒸汽發(fā)生器銷售,天津蒸汽發(fā)生器,四川電鍋爐蒸汽發(fā)生器,燃油鍋爐蒸汽發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式 |
蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電磁蒸汽發(fā)生器、電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等。
適用范圍
蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場所。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。
循環(huán)方式
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高,還能吸收氣態(tài)污染物。
煙氣中氮氧化物主要是一氧化氮。煙氣脫硝有催化分解法、選擇性催化還原法,也有采用高溫活性炭吸收脫硝的。
燃煤鍋爐在運行中必然要排出大量爐渣和由除塵器收集的飛灰,一般用水力或機械的方法清除送至堆渣場。
20世紀(jì)50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
為了考核性能和改進設(shè)計,鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡??紤]鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。
單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時按化學(xué)反應(yīng)方程式計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。實際送入爐內(nèi)的空氣量與理論空氣量之比值稱為過量空氣系數(shù)。實際的爐膛出口過量空氣系數(shù)主要取決于燃料性質(zhì)和燃燒方式,一般在1.05~1.5的范圍內(nèi)。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。如燃油鍋爐的過量空氣系數(shù)已有可能小于1.03。這種采用低過量空氣系數(shù)的燃燒技術(shù)稱為低氧燃燒。
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要燃料充分燃燒,并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。
鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕,會影響設(shè)備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
1、 固定爐排:一種古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設(shè)備,分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。
3、 往復(fù)爐排:一種利用爐排往復(fù)運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成,爐排片相互搭接。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個研發(fā)中心和兩個制造廠區(qū),廠房面積近10萬平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷幾十個國家和地區(qū)。
集團擁有自主知識產(chǎn)權(quán)60多項,具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達107%,已被國家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢,利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)、云計算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;鍋爐云服務(wù)平臺,讓鍋爐學(xué)會思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務(wù)平臺擁有“大腦”;鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;400服務(wù)系統(tǒng),讓服務(wù)更方便,更快捷。
集團以“塑造人品,創(chuàng)造精品”為理念,持續(xù)研究,不斷提高產(chǎn)品的科技含量來貼近用戶;以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控、APP、主動回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務(wù);以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價值觀,建立了有效的企業(yè)管理制度體系,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證;并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務(wù)專精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務(wù)的高素質(zhì)員工。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————