WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，超微粉碎機(jī)刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。超微粉碎機(jī)主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。超微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。超微粉碎機(jī)螺旋給料器換脂期為4小時，加普通鈣基潤滑脂。故障排除輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

這種向?qū)降倪x型方式，不僅可以快速選到所需的緊固件，還可以對企業(yè)常用的緊固件規(guī)格進(jìn)行有效管理和有效控制。此外，為了增強裝配過程中屬性參數(shù)選擇的自動化，本文還研究實現(xiàn)了螺栓、螺母、墊圈等的參數(shù)自動匹配功能，即當(dāng)用戶選擇了某一螺栓的公稱直徑后，根據(jù)開孔的精度等級和配合方式的不同，系統(tǒng)自動在讀取的標(biāo)準(zhǔn)件庫信息表中過濾出與所選螺栓公稱直徑相匹配的螺母、墊圈等的參數(shù)，從而實現(xiàn)配套緊固件組的快速選型和更新。成組裝配的實現(xiàn)是緊固件工具的關(guān)鍵技術(shù)之一。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等如果真空度要求在－71mmHg以上，可選用水環(huán)－大氣泵或水環(huán)－羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置。此外，還可采用無油渦旋真空泵來降低噪音。其壓縮進(jìn)程比較緩慢，有2個或者3個壓縮過程同時進(jìn)行，壓縮腔相對曲軸對稱，這樣泵的運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、驅(qū)動力矩和氣體沖擊波動小，使泵的噪音和振動降低。Anlet魯氏真空泵可廣泛應(yīng)用于真空干燥、食品真空包裝、溶劑氣體回收、化碳?xì)怏w回收、真空成形、真空濃縮、真空脫泡、真空系統(tǒng)、真空熱處理等。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。