WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，中藥超徽粉碎機1，新型重壓研磨式超微粉碎機超微粉碎機YSC系列機型是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。這類粉碎機現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于，化工，食品，以及各大院校中，并取得了不俗的經(jīng)濟效益和社會效益。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，真空容器容積比的測量方法通常有稱重法和靜態(tài)膨脹法。目前，復雜結(jié)構(gòu)真空容器容積比主要是在較高的壓力下通過氣體靜態(tài)膨脹進行測量。但當膨脹壓力低于1-2Pa時，真空容器器壁的放氣會對容積比的測量帶來很大的影響。為了確保在膨脹前后氣體量不改變，即減小在低壓力下真空容器的放氣對測量的影響，提出了利用非蒸散性吸氣泵選擇性抽氣的特性，結(jié)合靜態(tài)膨脹法利用惰性氣體(Ar)、氦氣(He)來測量真空容器的容積比。復雜結(jié)構(gòu)真空容器容積比的測量廣泛應用于真空計量領域，真空檢漏技術、真空標準壓力的產(chǎn)生、氣體微流量測量校準技術等，這些技術都應用于、航天、制冷、高能物理等領域。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
石油化工領域：聚酯生產(chǎn)、氣體回收、真空蒸餾、排氣壓縮、過濾、除臘、尾氣回收、氣體升壓、循環(huán)氣壓縮、液氯生產(chǎn)、、等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統(tǒng)、等有毒、腐蝕性氣體壓縮、真空結(jié)晶、干燥真空過濾、各種物料的真空輸送。電力工業(yè)領域：凝汽器抽真空，真空吸水、煙氣脫硫,飛灰輸送,渦輪封管排氣,真空排氣、排出地熱氣,負壓除塵。礦業(yè)領域：瓦斯抽取，真空過濾、多效蒸發(fā)器，廢氣回收、礦場天然氣增壓，煤礦瓦斯回收，沼氣回收等。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。