關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:不同的PLC能實現(xiàn)的功能不一樣,有些功能PLC內(nèi)是集成的而有些是需要外加擴展的,那么就要根據(jù)不同的控制對象去選用了。掌握好該階段是可以大大提高PLC的程序,但是還需掌握PLC以外的其他自動化知識,如伺服、變頻器等等。此階段需在:1.了解系統(tǒng)構(gòu)成需要;合理選擇擴展單元;學(xué)習(xí)擴展單元使用方法,可以完成特殊的系統(tǒng)設(shè)計,該階段的學(xué)習(xí)要一定的實際條件才能完成。五.網(wǎng)絡(luò)階段隨著自動化技術(shù)的發(fā)展由PLC做下位機的應(yīng)用也十分多見。當(dāng)2腳有控制電壓時,光電耦合器內(nèi)部的發(fā)光二極管發(fā)光,內(nèi)部的光敏三極管導(dǎo)通,三極管VT的基極電壓被旁路,VT截止,集電極電壓很高,該較高的觸發(fā)電壓送到晶閘管VS1,VS2的G極。VS1,VS2的導(dǎo)通分下面兩種情況。若交流電壓U的極性是左正右負,該電壓對VS1來說是正向電壓(U+對應(yīng)VS1的A極),對VS2來說是反向電壓(U-對應(yīng)VS2的A極),VS1,VS2雖然G級都有觸發(fā)電壓,但只有VS1導(dǎo)通,VS1導(dǎo)通后,有電流流過負載RL,電流路徑是:U左正--VS1--VD2--RL--U右負。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
電線和套管選擇以及敷設(shè)方式建議選擇阻燃銅質(zhì)BV電線,標注"ZC"表示阻燃等級C;電線規(guī)格:按照電流的載流量選擇,通常16A開關(guān)配合2.5mm2BV電線,20A(25A)開關(guān)配合4mm2BV電線,32A開關(guān)配合6mm2電纜,40A開關(guān)配合10mm2電纜;保護套管:通常情況下PVC即可。這里提醒大家注意一下套管的厚度和質(zhì)量(戶內(nèi)配電線路布線可采用金屬導(dǎo)管或塑料導(dǎo)管。暗敷的金屬導(dǎo)管管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm,暗敷的塑料導(dǎo)管管壁厚度不應(yīng)小于2.0mm);電線的敷設(shè)方式,通常情況下:WC:暗敷設(shè)在墻內(nèi)CC:暗敷設(shè)在頂棚內(nèi)ACC:暗敷設(shè)在不能進入的頂棚內(nèi)FC:暗敷設(shè)在地面內(nèi)SCE:吊頂內(nèi)敷設(shè),要穿金屬管電線中,相線/零線/控制線應(yīng)各自以統(tǒng)一顏色區(qū)分,保護線用黃綠雙色線;⑥電線穿管選擇表,以防工人施工時再同一套管中穿入過多電線,影響電流載流量的傳輸,比如說PC20套管多能套6根單芯2.5mm2的BV電線,PC20管多能套5根單芯4mm2的BV電線。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。