WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，開啟抽風(fēng)、吹風(fēng)(切白棉布時(shí)開啟空壓機(jī))。速度：1.5-3米／分，光強(qiáng)：2-3%，由于要實(shí)現(xiàn)不發(fā)黃和切口不變硬的目的，我們要采用中速匹配適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)來切割。三雙層布料(不干膠)的切割(上層切透而下一層沒有損傷或輕微損傷)這是電子行業(yè)加工工藝，對激光器的光控精度、穩(wěn)定性以及光強(qiáng)速度的匹配有較高要求，目前我們一般采用國產(chǎn)玻璃管打樣，基本能達(dá)到效果。開啟抽風(fēng)吹氣，將布料平整的吸附于蜂窩上，并且要調(diào)整蜂窩底板四個(gè)角的平整度?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在、油脂、香料、化工等工業(yè)部門都有廣泛的前景。我國過去不能自行設(shè)計(jì)和制造這種裝置，因此對分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用幾乎處于空白狀態(tài)。為填補(bǔ)這一空白，我們自行設(shè)計(jì)制造了小型、中型的分子蒸餾裝置，并建立了小型至中型的實(shí)驗(yàn)室，繼而建立了示范性工業(yè)化試驗(yàn)工廠，進(jìn)行一系列產(chǎn)品開發(fā)研究。并為全國有關(guān)單位提供了開放性實(shí)驗(yàn)室，大力開發(fā)分子蒸餾技術(shù)。為滿足各種不同物料、不同開發(fā)能力的需要，我們進(jìn)行了分子蒸餾裝置的系列化工作。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
控制閥是組成工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，控制閥的性能直接影響控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?？刂崎y的選型要點(diǎn)控制閥結(jié)構(gòu)形式選擇控制閥有單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等類產(chǎn)品，用戶應(yīng)根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的特性和工藝條件選擇控制閥的結(jié)構(gòu)形式?？刂崎y流量特性選擇控制閥流量特性是指相對行程與相對流量的關(guān)系，通常有直線特性、等百分比特性、快開特性，需根據(jù)工藝對象的特點(diǎn)選擇。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。