電加熱蒸汽鍋爐運行時，煙道內(nèi)或多或少都會產(chǎn)生煙垢，若是長期不進(jìn)行停爐清掃尾部煙道時，會積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時

解決方法：可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點火啟動；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負(fù)壓過大時

解決辦法：當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時以上時，可打開檢查孔進(jìn)行檢查；經(jīng)檢查確認(rèn)火源后，方可啟動風(fēng)機通風(fēng)。

三、停爐或滅火時，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強電熱蒸汽鍋爐進(jìn)水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護(hù)節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

燃?xì)忮仩t該如何進(jìn)行低氮改造？根據(jù)我國的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢所驅(qū)使，我國多個城市都已經(jīng)開始要求進(jìn)行低氮排放改造，燃?xì)忮仩t也不例外。那么如何制定一個的燃?xì)忮仩t低氮改造方案呢？

燃?xì)忮仩t低氮改造需要進(jìn)行以下方面的改造工作：

1、燃?xì)忮仩t本體改造

想進(jìn)行低氮改造，燃?xì)忮仩t的本體就要進(jìn)行進(jìn)一步的升級和優(yōu)化，升級后的爐膛容量更大，可滿足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃?xì)忮仩t燃燒器改造

燃燒器改造是燃?xì)忮仩t低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運行效率。一般來說，方快鍋爐在為客戶進(jìn)行燃?xì)忮仩t低氮改造時，會根據(jù)用戶的實際需求情況，選擇國內(nèi)外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標(biāo)的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運行中，效率達(dá)到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下，長期連續(xù)運行時所能達(dá)到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低，因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。