生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：干燥介質(zhì)的控制提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量)，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過6oC)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。降低熱風(fēng)的出塔溫度：在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。那么螺桿式冷水機(jī)組的制冷壓縮機(jī)常采用哪幾種形式的潤(rùn)滑方法呢？飛濺潤(rùn)滑：這種方式一般用于小型開啟式或半封閉式壓縮機(jī)，它是利用曲軸或曲軸設(shè)置的附件旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸油面，使?jié)櫥惋w濺而時(shí)各摩擦部位得到潤(rùn)滑。離心供油潤(rùn)滑：這種方式目般用在曲軸垂直安裝的全封閉壓縮機(jī)中，它是利用曲軸告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力，使曲軸中心的潤(rùn)滑油在離心力的作用下沿軸道向兩側(cè)和上部流動(dòng)而使各摩擦部位得到潤(rùn)滑。機(jī)械油泵供油潤(rùn)滑：這種方式一般用于中、大型壓縮機(jī)，它是利用機(jī)械式油泵（常見的有齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、月牙形泵等）抽吸和壓送潤(rùn)滑油至各摩擦部位。氣動(dòng)攪拌機(jī)可以無級(jí)調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。氣動(dòng)攪拌機(jī)能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。只要簡(jiǎn)單的用操縱閥來改變氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時(shí)換向。氣動(dòng)攪拌機(jī)工作環(huán)境不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。氣動(dòng)攪拌機(jī)配套的馬達(dá)有過載保護(hù)作用，不會(huì)因過載而發(fā)生故障，過載時(shí)，氣動(dòng)馬達(dá)只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當(dāng)過載解除，立即可以重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機(jī)件損壞等故障?？梢蚤L(zhǎng)時(shí)間滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣動(dòng)馬達(dá)溫升較小。氣動(dòng)攪拌機(jī)具有較高的氣動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)，起動(dòng)、停止均勻速，可以帶負(fù)荷啟動(dòng)，不會(huì)像電動(dòng)攪拌機(jī)一樣有時(shí)會(huì)燒機(jī)而影響使用。氣動(dòng)攪拌機(jī)操縱方便維護(hù)檢修較容易，氣動(dòng)馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大，使用空氣作為介質(zhì)，操縱容易，維修方便。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
正是因?yàn)榇蟀鍓K濾板壓濾機(jī)每一塊濾板的尺寸大，當(dāng)然壓濾機(jī)濾板面積大，而由濾板擠壓拼接而成的過濾室濾壁大，所以能附著的濾布面積也增大了，壓濾機(jī)濾布面積增加了，也就增加了壓濾機(jī)過濾面積，所以這樣的壓濾機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)過濾分離的液體也就更加，也就是增加單一臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率。這一點(diǎn)正好滿足今天工作生產(chǎn)對(duì)率的條件。再次，隨著現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，各種行業(yè)規(guī)模發(fā)展越來越大，所以需要隔膜壓濾機(jī)處理混合液的量也來不斷增加，所以對(duì)于每一個(gè)行業(yè)處理的能力也在增加。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。