生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：調(diào)試與處理；緩沖器在電站拆洗裝配好后，制砂機(jī)應(yīng)認(rèn)真測(cè)試緩坤器從動(dòng)活塞向上或向下偏離中間位置Im血后，再回復(fù)到中間位置的特性，以檢查緩沖器的裝配質(zhì)量，初定其特性參數(shù)。待調(diào)速器整體裝配完好，緩沖器處于實(shí)際運(yùn)行工況時(shí)制砂機(jī)，還應(yīng)再作上述緩沖特性試驗(yàn)，整定其特性參數(shù)，使符合要求。故緩沖特性的試驗(yàn)應(yīng)以整裝后為準(zhǔn)。單件拆洗組裝后的緩沖器如質(zhì)量確育，也可免去簽種器單件調(diào)試這一步，制砂機(jī)待調(diào)速器整體組裝好后再進(jìn)行緩仲特性試驗(yàn)。河北螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；禁止在河北螺旋鋼管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；河北螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼；露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；螺旋鋼管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.m；露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高.1m即可;若為泥地，須墊高.2～.5m。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
注意數(shù)控裝置的防塵。，除進(jìn)行必要的檢修外，平時(shí)應(yīng)盡量少開(kāi)柜門(mén)，因?yàn)楣耖T(mén)常開(kāi)易使空氣中飄浮的灰塵、油霧和金屬粉末落在印刷線(xiàn)路板上和電器接插件上，很容易造成元器件之間的絕緣電阻下降，從而引發(fā)故障甚至造成元器件損壞，所以加強(qiáng)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的密封管理很重要。有些數(shù)控機(jī)床的主軸速度控制單元安裝在強(qiáng)電柜中，強(qiáng)電柜門(mén)關(guān)的不嚴(yán)是使電器元件損壞、是數(shù)控系統(tǒng)控制失靈的一個(gè)原因。其次，對(duì)一些已受外部灰塵、油霧污染的電路板和接插件可采用電子清潔劑噴洗。重視數(shù)控裝置的散熱。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，需及時(shí)清理，否則將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過(guò)55℃），造成過(guò)熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)。因?yàn)樵跈C(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線(xiàn)路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線(xiàn)路的損壞。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠(chǎng)內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設(shè)計(jì)美觀(guān)大方。