產(chǎn)品別名 |
活塞吹瓶壓縮機(jī)-,風(fēng)冷活塞吹瓶壓縮機(jī),奮牌吹瓶用壓縮機(jī),吹瓶壓縮機(jī) 廠家報(bào)價(jià) |
面向地區(qū) |
全國 |
氣缸在曲軸兩側(cè)水平布置,相鄰的兩相對(duì)列曲柄錯(cuò)角不等于180°。對(duì)置式壓縮機(jī)分兩種:一種為相對(duì)兩列的氣缸中心線不在一直線上,制成3、5、7等奇數(shù)列;另一種曲軸兩側(cè)相對(duì)兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數(shù)列。
對(duì)稱平衡壓縮機(jī)兩主軸承之間,相對(duì)兩列氣缸的曲柄錯(cuò)角為180°,慣性力可完全平衡,轉(zhuǎn)速能提高;相對(duì)列的活塞力能互相抵消,減少了主軸頸的受力與磨損。多列結(jié)構(gòu)中,每列串聯(lián)氣缸數(shù)較少,安裝方便,產(chǎn)品變形較臥式和立式容易。 [3]
壓縮機(jī)的選型可歸納為:一是壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)的選擇,它包括技術(shù)參數(shù)對(duì)所在化工工藝流程的適應(yīng)性和技術(shù)參數(shù)本身的性。二是壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)性能的選擇,它包括壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、使用性能及工況適應(yīng)性等方面的比較選擇,從而影響到壓縮機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。岡此。壓縮機(jī)選擇的總原則是既適用又經(jīng)濟(jì),安全可靠,維護(hù)方便等。
壓縮機(jī)應(yīng)滿足工藝要求,主要有以下幾方面。
(1)壓縮介質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)提出向要求,包括能否允許介質(zhì)有少量的泄漏,能否允許被潤滑劑污染及排氣溫度限制等;
(2)壓縮機(jī)的排氣量;
(3)壓縮機(jī)的出、入門壓力。
在滿足下述工藝要求的前提下,如果有幾種類型或型號(hào)的壓縮機(jī)可供選擇。在進(jìn)一步對(duì)各種壓縮機(jī)作選型比較后確定。
化工、石油化工中氣體性質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)選用的要求如下。
靠一個(gè)或幾個(gè)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個(gè)是螺桿機(jī),離心機(jī)無法達(dá)到的一個(gè)高度。
壓縮機(jī)的潤油出現(xiàn)以下情況:1.氧化:空壓機(jī)潤油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2.分解:高溫下長(zhǎng)鏈
壓縮機(jī)的潤油出現(xiàn)以下情況:
1.氧化:空壓機(jī)潤油在高溫和金屬催化下與空氣以及氮氧化物和硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。
2.分解:高溫下長(zhǎng)鏈的烴類分解成小分子烴化物及氣體。
3.乳化:由于被吸入的空氣含有水分,從而使本來不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體混合在一起,長(zhǎng)時(shí)間使用又未更換油的情況下,其中一種液體離散為許多微粒分散于另一種液體中,成為乳狀物,被乳化的空氣壓縮機(jī)油品的潤效果降低。
空氣壓縮機(jī)潤油高溫產(chǎn)生故障:
1.機(jī)械內(nèi)部鐵屑;
2.吸入空氣有微粒;
3.周圍環(huán)境污染(化學(xué)藥品等);
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空壓機(jī)潤油變黑的原因:
1.添加劑遇熱;
2.清洗出原本或工作時(shí)產(chǎn)生的積炭;
3.分散劑過多;
4.積碳;
5.變質(zhì);
6.混入雜質(zhì);
7.機(jī)器磨損過度,金屬屑進(jìn)入;
以上原因都是產(chǎn)生空壓機(jī)潤油變黑的原因,我們要隨時(shí)提高警惕,并嚴(yán)格做到:
1.確保添加的空壓機(jī)油與正在使用的空壓機(jī)油一致,嚴(yán)防兩種油品混用,致使機(jī)油結(jié)焦卡死主機(jī)。
2.不定期檢查空壓機(jī)內(nèi)油品的使用情況,定期做好保養(yǎng)更換工作。
3.經(jīng)常性的清空氣濾芯的灰塵顆粒,視工況做好保養(yǎng)更換工作,使空氣濾芯能有效過濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)。
4.有周期的做好風(fēng)冷冷卻器的清潔工作,確保冷卻器的冷卻效果。
對(duì)于空氣壓縮機(jī)正確操作方法的解
一、在操作前,應(yīng)該注重以下幾個(gè)問題:
1、堅(jiān)持油池中光油在標(biāo)尺圍內(nèi),空氣壓縮機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運(yùn)動(dòng)部位能否靈敏,各連接部位能否緊固,光體系能否正常,電機(jī)及電器操控設(shè)備能否安全牢靠。
3、空氣壓縮機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件能否無缺完全。
4、查看排氣管路能否疏通。
5、接通水源,翻開各進(jìn)水閥,使冷卻水疏通。
二、空氣壓縮機(jī)操作時(shí)應(yīng)注重長(zhǎng)時(shí)間停用后初次起動(dòng)前,有必要盤車查看,注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。
三、機(jī)械有必要在無載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載工作狀況正常后,再逐漸使空氣壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)荷工作。
四、空氣壓縮機(jī)時(shí),正常工作后,應(yīng)常常注重各種外表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。
五、操作中,還應(yīng)查看下列狀況:
1、電動(dòng)機(jī)溫度能否正常,各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的圍內(nèi)。
2、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響能否正常。
3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱,閥的聲響能否正常。
4、空氣壓縮機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備能否牢靠。
六、操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí),應(yīng)立即泊車,查明緣由,并予以掃除。
1、光油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或降低。
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲反常。
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
空氣具有可壓縮性,經(jīng)空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。工作場(chǎng)所壓縮空氣工具使用的壓縮空氣壓力大約在0.6~0.8Mpa,它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3~4倍。
記住,使用壓縮空氣來清潔物體、機(jī)器、工作臺(tái)、衣服和其他東西是危險(xiǎn)的,強(qiáng)氣流或壓縮空氣中的細(xì)小顆粒會(huì)引起人身傷害。
壓縮空氣存在的安全隱患
壓縮空氣依靠其壓力可以沖走小顆?;倚?,但這些灰屑卻可能沖進(jìn)人的眼睛或者擦破皮膚??赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。
壓縮空氣在極端情況下能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上,血流里的氣泡就如血栓一樣,形成危險(xiǎn)的血流阻斷。
把灰塵和雜質(zhì)吹到空氣中,也會(huì)導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。
壓縮空氣安全事故預(yù)防措施
使用前檢查軟管與接頭是否正確連接,經(jīng)常檢查氣管,發(fā)現(xiàn)損害立即修或者更換,不要用扭結(jié)氣管的方法來斷氣,一定要知道工作場(chǎng)所的空氣閥門所在。
軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方,如果要跨越通道,要將氣管掛于高處或者確保它有安全措施。
空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查。
不要用氣管對(duì)著人,隨時(shí)注意身邊人員不要處在高壓氣流之下。
穿戴適當(dāng)防護(hù)用品,頻繁使用壓縮空氣時(shí),好要戴防護(hù)眼鏡。
作為一種實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,目前空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室。隨著科技水平不斷提升,空氣壓縮機(jī)的種類也隨之增多,包括容積型、動(dòng)力型、機(jī)油潤空壓機(jī)、低噪音空壓機(jī)、制冷壓縮機(jī)、固定式、移動(dòng)式等類型,供廣大用戶挑選。