管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
plc是什么？我次見PLC是歐姆龍的，而且是那種大型的控制系統(tǒng)，但當時并不知道這是什么，如果有人見過上海人造板機械的人肯定知道那里面的歐姆龍plc,后來在百度我知道了PLC這個名詞，用中文來說叫做“可編程邏輯控制器。對plc的作用我并是很了解，直到有一次在廠里有個工友告訴我這個占地十幾畝的機器就是靠這個東西控制的，我還可以隨意的控制外面的機器，當時外面的機器沒有生產，他隨手在板磚上按了按，然后大吼一聲“機器人變身”外面那個龐然大物（多層壓機），哐當一下就開始上升，我被這神奇的表演震撼住了，當初真的很震撼，然后我就開始對這個PLC超級感興趣。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

plc維修時，插好編程器，并將開關撥到RUN位置，再根據下列步驟查找：如果PLC停止在某些輸出被激勵的位置、狀態(tài)（地方），一般是處于中間狀態(tài)，則查找引起下一步操作發(fā)生的信號，編程器會顯示信號的ON/OFF狀態(tài)。2）如果輸入信號，將編程器顯示的狀態(tài)與輸入模塊的LED指示作比較，若結果不一致，則說明需要更換輸入模塊。更換模塊前，需要先檢查I/O擴展電纜和相關連接是否正常。3）如果輸入狀態(tài)與輸入模塊的LED指示一致，則比較發(fā)光二極管與輸入裝置的狀態(tài)。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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