WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，蒸汽流量計對直管段的要求：蒸汽流量計水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。蒸汽流量計上游管道長度應(yīng)有不小于1D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為2下游為5D。蒸汽流量計對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。蒸汽流量計對旁通管的要求：為了流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，干燥。造粒機出來的物料直接進入干燥機，與進入干燥機的熱風(fēng)并流干燥物料。干燥的熱風(fēng)來自以天然氣為燃料的熱風(fēng)爐。預(yù)冷卻。干燥物料通過干燥機送到預(yù)冷卻器中，通過空氣冷卻后進入篩分機。篩分。從干燥機出來的物料送到工藝篩進行篩分。大顆粒被破碎后作為返料，小顆粒與大顆粒破碎的物料一起作為返料返回造粒機，粒徑2-4㎜的物料送到流化床冷卻器進行冷卻。冷卻。從復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝篩下來的2-4㎜的合格顆粒進入流化床冷卻器進行冷卻、篩分，然后送至包裹筒。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
其中包括化學(xué)變化與熱效應(yīng)變化的相容問題。尤其是在高溫條件下能否不受影響更為重要。各種過濾元件都在高溫下進行油液相容性試驗。低溫工作的影響系統(tǒng)在低溫下工作也對過濾器有不利的影響。因為在低溫時，過濾元件中有些非金屬材料會變得更脆弱；而且在低溫時，油液黏度的增大會引起壓力降升高，極易引起介質(zhì)材料產(chǎn)生裂縫。為了考驗過濾器在低溫下的工作情況，在系統(tǒng)的極限低溫下，進行系統(tǒng)的冷啟動試驗。油液的周期性流動系統(tǒng)中的油液流動通常都是不穩(wěn)定的。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。