蒸汽鍋爐：但將我廠搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度8℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.g/m2.。操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為－2℃，耐溫急變性2℃。瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度.8-2.mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度.6-1.8mm。耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用2KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

糖果是一種無法抗拒的美食，以白砂糖、粉糖漿(淀或其它食糖)或允許使用的甜味劑,食用色素為主要原料，按一定生產(chǎn)工藝要求加工制成的固態(tài)或半固態(tài)甜味食品。消費者從三歲幼兒往上可推1年，誰都愛吃糖果不是么，即使掉牙齒也不怕，糖果的檔。然而糖果的衛(wèi)生缺不盡人意，由于普通糖果的制作工藝并沒有太多難度以及技術(shù)，導(dǎo)致糖果生產(chǎn)企業(yè)在國內(nèi)迅速發(fā)展，這種發(fā)展帶來的是各種各樣多姿多彩的糖果產(chǎn)品。而由于一些中小型企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)并不是很，糖果衛(wèi)生狀況出現(xiàn)問題的情況也是屢見不鮮。年前市場上的糖果合格率僅為8.5%。而1年后的合格率僅為76%，其中大部分不合格理由皆為菌落總數(shù)超標(biāo)。是企業(yè)衛(wèi)生的倒退？還是國家標(biāo)準(zhǔn)的提高？其實還是大部分糖果生產(chǎn)企業(yè)對衛(wèi)生狀況的一種知識缺乏。生產(chǎn)糖果的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，設(shè)備投資少，收益快，所以發(fā)展得非常迅速，并表現(xiàn)出了的生命力。正是由于在這種發(fā)展情況下，中小型企業(yè)糖果的衛(wèi)生狀況都存在問題。這種主要問題是產(chǎn)品的菌落總數(shù)超標(biāo)。消費者食用菌落總數(shù)超標(biāo)的糖果后，會引起腹瀉等腸道。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止?fàn)t膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。