WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，后驗看開度是否符合規(guī)定，如相差過大，可對偏心螺釘稍加調整后，再重復上述觸點開啟時間的調整，就會獲得滿意的效果，即用高壓線對機殼作手轉動打火試驗，打火的距離一般在7mm以上。使用磁電機的注意事項當發(fā)動機以高速工作時，不應利用點火開關或按鈕使發(fā)動機熄火，因為此時初級線圈短路，而磁電機不能馬上停止轉動，初級線圈中的電生的磁通會使磁軸退磁。為保護磁電機，應利用油門先降低發(fā)動機轉速，關閉油箱開關使發(fā)動機自動熄火，或當轉速已降低后，再利用點火開關?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，冶金部環(huán)保研究院作過環(huán)隙脈沖噴吹系統(tǒng)濾袋噴吹加速度試驗，從有關的試驗中可以分析得出：在脈沖噴吹過程中，除塵布袋初加速向外膨脹；當膨脹到一定程度時，由于濾袋的拉伸而產生一個阻礙其膨脹的張力，濾袋正向（徑向向外）加速度隨之減小，但濾袋仍然向外作加速膨脹；隨著濾袋繼續(xù)膨脹，張力急劇增大，當合成張力與噴吹氣流靜壓力平衡時，加速度變?yōu)榱?，而濾袋向外運行的速度則達到大；隨后濾袋開始反向加速，作減速膨脹；當膨脹到極限位置時，其速度為零，張力升至大，濾袋在此很大回復力作用下產生一個很強的沖擊振動，同時獲得大的反向加速度Ap；隨后濾袋開始回縮，一旦濾袋離開極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復到原來的靜止位置；在此后的脈沖噴.吹過程中，濾袋在極限位置附近作很弱的振動，當濾袋向外膨脹時，噴吹氣流靜壓力是激振力，而當濾袋回縮時它又成為阻尼力，且氣流靜壓在脈沖噴吹過程中時刻在變化；另外，濾袋振動的回復力（即合成張力）又是一個沖力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
另外，電機溫度過高可引起絕緣材料中的高分子物的溶出量過多，這些物質會在系統(tǒng)內某處或壓縮機排氣口等處析出聚集，從而影響壓縮機和系統(tǒng)的性能。還有，線圈溫度過高會造成壓縮機電機效率降低。、為什么壓縮機關機后至少停機3分鐘后才能夠再次啟動？壓縮機起動時，會有較多冷凍機油隨著冷媒循環(huán)進入空調器系統(tǒng)，如果沒有足夠的運行時間，那么冷凍機油將無法及時回到壓縮機腔體，經常起動不久就停機將導致壓縮機內部油面低，容易引起壓縮機機械運動部件的潤滑不良。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。