板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：
a.傳熱系數(shù)高
由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小
在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
c.占地面積小
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合
只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加
e.重量輕
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
f.價(jià)格低
采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
g. 制作方便
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗
框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。
i. 熱損失小
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小
是管殼式換熱器的10%~20%。i. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
k. 不易結(jié)垢
由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.k.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
l.易堵塞
由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。

板式換熱器密封墊片的梯形狀的設(shè)計(jì)，可以增強(qiáng)墊片的使用時(shí)間。板片上面均衡分布有復(fù)雜的紋路，全部的板片有多個部分，每個部分紋路都有不一樣的角度，同時(shí)在相重疊接觸的全部板片上面出現(xiàn)多變的流道，板片的紋路設(shè)計(jì)都通過電腦仿真與模擬實(shí)際運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，換熱效率。

板式換熱器板片拆卸裝的過程中需要注意的事項(xiàng)：
1、把拆卸下來的板片妥善保管，板片的厚度只有0.5MM如果被破壞、造成了變形，后果就是密封性能會失效；
2、對板式換熱器墊片槽進(jìn)行清掃，干凈整潔，沒有污垢雜質(zhì)。同時(shí)還要檢查墊片是否出現(xiàn)損壞或是老化情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換；
3、按照一定的順序進(jìn)行板片安裝工作，冷熱不同的介質(zhì)區(qū)分開，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕，所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面，避免過多的使用酸性溶劑清洗；
4，使用環(huán)境要求干燥通風(fēng)，溫度要保持在40度以內(nèi)。換熱器長時(shí)間閑置時(shí)，要預(yù)先松開夾緊螺栓，待使用時(shí)再進(jìn)行擰緊；
5、盡量把板式板式換熱器板片放置在陰涼、干燥的環(huán)境中，防止其受到擠壓、拉緊等，而發(fā)生*性變形。另外要避免與酸、堿等腐蝕性溶劑接觸，防止受到腐蝕。

板式換熱器膠墊在使用過程中如果出現(xiàn)滲漏、斷裂、老化、失效等情況，就要及時(shí)更換。更換步驟為：拆下廢舊墊片。注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。把干凈的新墊片貼在板上。貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用

板式換熱器膠墊更換流程如下：
1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕；
2、用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠；
3、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片；
4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)；
5、把干凈的新墊片貼在板上；
6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。

每張板式換熱器板片包含兩個部件：
1、金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用；
2、密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動。

真空熱管換熱器具有換熱、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域。

石墨換熱器制造時(shí)不采用黏接劑，提高了使用溫度，延長了設(shè)備的使用壽命，占地面積小，零件通用性好，廣泛應(yīng)用于化工、石油、管式、冶金、醫(yī)藥、電子、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。石墨換熱器設(shè)備采用石墨材料制成，由于石墨具有耐酸腐蝕性和良好熱傳導(dǎo)性能，將石墨芯體做成垂直和水平互相分隔開的塊孔式結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩種介質(zhì)彼此通過時(shí)，高溫介質(zhì)不斷地把熱量傳給石墨換熱器，低溫介質(zhì)不斷從石墨換熱器得到熱量，從而成功實(shí)現(xiàn)了熱交換。

石墨換熱器的分類：
1、塊孔式：由若干個帶孔的塊狀石墨元件組裝而成。
2、管殼式：管殼式換熱器在石墨換熱器中占有重要地位，按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應(yīng)用較廣的類型。
3、板式：板式換熱器用石墨板粘結(jié)制成。此外，還有沉浸式、噴淋式和套管式等（見蛇管式換熱器、套管式換熱器）。