辦事處地址淮北環(huán)保鍋爐
國外一位流量F.C.Kinghoro曾說過，流量計是少數(shù)幾種使用比制造艱難的粘性摩擦作用，還會產(chǎn)生不穩(wěn)定的旋渦和二次流等復(fù)雜流動現(xiàn)象。測量儀表本身受到眾多因素，如：管道、口徑大小、形狀（圓形、矩形）、邊界條件、介質(zhì)的物性（溫度、壓力、密度、粘度、臟污性、腐蝕性等）、流體的流動狀態(tài)（紊流狀態(tài)、速度分布等）以及安裝條件與水平的影響。面對十幾類、上百個品種的流量儀表（先后發(fā)展起來的容積式、差壓式、渦輪式、面積式、電磁式、超聲波式和熱式流量計等類型），如何根據(jù)流量、流態(tài)、安裝要求與環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)性等因素合理選型，是應(yīng)用好流量儀表的前提和基礎(chǔ)。


燃?xì)忾_水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置，鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價格

3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無危險，整機(jī)同時配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時，加熱管自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）等多項安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家

4、鍋爐自動補(bǔ)水，滿水自動停止，用戶又可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，立的程控器擁有多項安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價格



脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-155℃；相對于濕度不大于85%。工作介質(zhì)：清潔空氣，露點-2℃。噴吹氣源壓力：.3-.6MPa。電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流：DC24V，.8A；AC22V，.14A；AC11V，.3A脈沖閥的進(jìn)氣口接氣包，出氣口接噴吹管。
彎管機(jī)的操作規(guī)程：操作前，檢查彎管機(jī)各潤滑點是否缺油，運動機(jī)構(gòu)是否松動，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。起動彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。調(diào)整好零件所須位置及所需角度。調(diào)整機(jī)件至所須長度。調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。

YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。

根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù)，我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚程為50米，經(jīng)流速計算，計算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，立式30萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐

本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒，配有送風(fēng)機(jī)。


截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動作為主。電動改手動，手輪轉(zhuǎn)動時手感應(yīng)均勻。8組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。11除銹、涂漆5.11.1除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈。11.2閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。11.3涂漆前對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。驗方法6.1材料試驗閥門使用材料試驗應(yīng)符合5.2.2條中的規(guī)定。2水壓試驗閥門整個水壓試按8.4條中的規(guī)定，進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗及密封、倒密封試驗。3型式試驗6.3.1屬下列情況之一者，必需進(jìn)行型式試驗：a.新產(chǎn)品試制；老產(chǎn)品當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動時；上級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗的要求。2型式試驗包括以下內(nèi)容：a.本標(biāo)準(zhǔn)第五章及6.1條與6.2條所包括的試驗內(nèi)容；新材料或材料成分、工藝有較大變更時，做金相分析；殼體水壓試驗時，做應(yīng)力分析試驗；靜壓壽命試驗；阻力特性試驗。