燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)：采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱。ZB型真空耙式干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求（溫度：5～4℃（相對(duì)濕度：85％（電源電壓：AC22V1％（周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響2.真空干燥機(jī)抽真空調(diào)試（將真空干燥機(jī)箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏9）,開啟真空閥（由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)9），次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，在安裝與更換濾芯時(shí)，重要的是分離罐內(nèi)油料和油分濾芯干燥一側(cè)的清潔，易操作濾芯分離層的表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側(cè)含雜質(zhì)堵塞回油管路，造成氣帶油現(xiàn)象。濾芯設(shè)計(jì)的破壞壓差為4bar，因此在空壓機(jī)升壓后應(yīng)逐漸打開計(jì)算所閥直到達(dá)到負(fù)荷用氣量的需要，嚴(yán)禁突然放空，致使濾芯精分離層的破裂和濾芯的壓扁，而大量攜油。超出油氣分離濾芯設(shè)計(jì)流速范圍的使用，油攜帶量必然會(huì)增加。確保經(jīng)濟(jì)工作壽命的一些措施獲得令人滿意油氣分離濾芯工作壽命的基本的先決條件是正確的管理油料，工作壽命僅僅主要受限于精細(xì)分離層中沉積的固體顆粒，其結(jié)果就是壓差的增加。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。