糧面控溫機機組標配鋁合金濾網(wǎng)，可選配回風電動密閉風閥附件包（作為附件發(fā)送）；機組框架和面板可采用304不銹鋼材質(zhì)，更耐腐蝕（標配為防腐噴塑鋼）。采用高靜壓大風量離心風機，送風距離達25米，確保冷風送至各個角落并防止粒面局部溫度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量退化問題，亦支持智能控制。

在糧食的正常儲存過程中，水分含量一般在12%以下，屬于安全狀態(tài)，不會出現(xiàn)溫度突變。由于糧食受潮，胚芽發(fā)芽，新陳代謝加快，產(chǎn)生呼吸熱，局部糧溫突然升高，勢必造成糧食“發(fā)熱”、霉變，并可能形成連鎖反應(yīng)，造成無法彌補的損失。幾乎所有的食品和飲料都對溫度、濕度和光線的變化非常敏感。不同的食物和飲料在相同的溫度、濕度和光照條件下具有不同的程度。因此，不同的食品和飲料應(yīng)存放在不同的庫房中，并賦予不同的溫度、濕度和光照條件，使食品和飲料始終處于佳食用狀態(tài)。

新稻因呼吸作用強、糧溫、水分高，應(yīng)適當通風，以降溫和降水。尤其是秋季涼爽時，糧堆內(nèi)溫差較大。此時應(yīng)加強通風，將糧面深翻，散發(fā)糧堆的熱量，防止結(jié)露。條件允許時可采用機械通風。低溫密閉充分利用冬季寒冷干燥的天氣進行通風，使糧食溫度降至10度以下，水分在安全標準內(nèi)。春季氣溫回升時，將蓋子密封，確保安全度過夏季。

根據(jù)晚稻水分高、易受熱發(fā)霉等特點，對超過安全水分標準的晚稻應(yīng)進行干燥處理或盡快通風，逐漸降低其含水量。水分達標后，利用低溫季節(jié)通風，將糧溫降至5-10℃以下。在氣溫升高前，可利用稻谷導(dǎo)熱性差的情況及時進行密閉貯藏，以減少外界條件的影響。

糧面冷卻機能糧堆處于低溫狀態(tài)，抑制糧食的呼吸速率和蟲、霉的生長，延緩糧食老化和品質(zhì)變質(zhì)，對環(huán)境無害。機組出風口的溫濕度可人為調(diào)節(jié)。它不受自然氣候條件的限制。它可以隨時處理發(fā)霉和熱的食物。還可根據(jù)實際需要達到冷卻析出、冷卻保水、冷卻回火等效果。

谷物冷卻機選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機出風量的大小調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，使風機經(jīng)濟地工作。進風焓值高時，糧食冷卻器出風量小，風機轉(zhuǎn)速慢；進風焓值低時，出風量大，風機轉(zhuǎn)速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負荷運行，因此能耗相對較高。變頻調(diào)速風機有利于降低運行負荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機可節(jié)能30%左右。

在條件貯藏庫中，當糧食溫度升至接近20℃時，可使用糧食冷卻器進行降溫和通風。但在通風方式上，應(yīng)避免對整個倉庫進行處理，因為沒有必要處理“冷心”部分。因此，可先將離墻0、5-1m的塑料薄膜打開，取下薄膜進行降溫通風，使冷空氣直接冷卻靠近倉墻的糧食，使單位能量低消耗量可達到佳降溫效果。靠近壁面的顆粒處理完后，取下薄膜，進行正常的冷卻和通風。一旦冷卻移出顆粒表面，機器將立即停止。沒有必要將上粒的溫度降低到很低的水平，只要可以適當降低溫差即可。 .如果風管可以預(yù)埋在糧面以下50-80cm處，將冷風出風口的冷風輸入上管，直接冷卻上層糧食后，從上層空間排出糧食堆的效果更好，冷卻通風時間更短，能耗更低。

秋季氣溫下降時，及時啟動小功率軸流風機，使糧食溫度與氣溫同步下降。當冬季寒潮和干燥寒冷天氣到來時，可使用大功率離心風機將糧溫迅速降至10℃以下甚至更低。為來年安全儲糧奠定了良好基礎(chǔ)。將計算機糧情測控系統(tǒng)與機械通風相結(jié)合，利用計算機確定通風時機，及時啟動風機，實現(xiàn)機械通風智能化，才能真正把握每一個通風機會，而在夏季，我們也可以利用夜間捕捉短期低溫低濕。有機會時，及時啟動風機進行通風換氣，排除糧堆上部空間的濕熱空氣，減少庫溫對上部糧溫的影響。

糧面控溫-糧堆表層控溫機組，機組主要針對夏季太陽輻射通過倉房維護結(jié)構(gòu)進入上層糧面空間的熱量進行處理，維持糧面平均溫度18℃以下，以確保糧堆長時間維 持平均15℃以下的低溫冷芯狀態(tài)。它通過自動控制模塊來調(diào)節(jié)機組的制冷量，適應(yīng)各種環(huán)境工況下的制冷需求，并且能大幅度減少能耗；機組送風采用球形360度可調(diào)射 流出風口，送風距離平均15m高可達20m、風量分布均勻；的高氣密電動執(zhí)行風閥可針對糧倉特殊環(huán)境防止糧食灰塵影響制冷效果，并有效降低氣體對機組 內(nèi)部相關(guān)元器件的腐蝕。