燃氣鍋爐低氮改造時，對燃燒器調(diào)試與維修時的注意事項

燃氣鍋爐可以說的上是一類很節(jié)能、環(huán)保的鍋爐設(shè)備了，污染物排放量在眾多鍋爐類型中都是倒數(shù)的。但結(jié)合近年來我國愈加嚴格的環(huán)保政策，燃氣鍋爐也要通過進行低氮改造的方式來實現(xiàn)更低的污染物排放量。那么，當(dāng)燃氣鍋爐在進行鍋爐低氮改造時，對于燃燒器的調(diào)試與維修應(yīng)該注意哪些事項呢？

1.低氮燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。

3.嚴禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

6.當(dāng)供氣管路已同期，而閥組有故障時需要拆卸，切斷閥組前端總閥，然后對總閥與閥組這一段管道中氣體進行放空，之后才能進行閥組的拆卸與維修。

7.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

8.檢漏裝置在使用前需要先檢查閥組。

9.在燃燒器啟動前，先做供氣壓力測試，檢查是否有泄漏，確認正常后，再做模擬運行。

10.燃燒器不使用時，告知客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

11.建議不在夜晚進行燃燒器的調(diào)試。

12.調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時建立操作流程。

類似于小區(qū)住宅、辦公樓、酒店、學(xué)校、商場等集中供暖供熱的場所，選擇一款合適的供熱燃氣鍋爐類型非常重要，這關(guān)系到人們生活的安全和供熱公司對鍋爐的投入成本。我們以“15萬平方米集中供熱燃氣鍋爐”為例，為大家講解在選擇供熱型燃氣鍋爐的選型指導(dǎo)方案。

一、熱負荷采暖面積

采暖面積：150000㎡

采暖方式：熱水鍋爐95℃/70℃熱水供暖

采暖熱負荷Q=70W/㎡

建筑物大高度H=24m

熱網(wǎng)作用半徑：1000m

二、鍋爐運行臺我們建議，15萬平方米供熱面積時，鍋爐總臺數(shù)不超過7臺為佳。以生產(chǎn)熱負荷為主或常年供熱的鍋爐房，可以設(shè)置一臺備用鍋爐，當(dāng)其他供熱鍋爐出現(xiàn)異常事故時，及時調(diào)節(jié)，不至于耽誤供暖進程。

1噸燃氣鍋爐的供暖面積在8000平方米左右，由此推算：15萬平方米供暖面積需要20-25噸的燃氣鍋爐。


1、2臺10.5MW的熱水鍋爐；

2、3臺7MW的熱水鍋爐；

3、4臺5.6MW的熱水鍋爐。

燃氣鍋爐該如何進行低氮改造？根據(jù)我國的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢所驅(qū)使，我國多個城市都已經(jīng)開始要求進行低氮排放改造，燃氣鍋爐也不例外。那么如何制定一個的燃氣鍋爐低氮改造方案呢？

燃氣鍋爐低氮改造需要進行以下方面的改造工作：

1、燃氣鍋爐本體改造

想進行低氮改造，燃氣鍋爐的本體就要進行進一步的升級和優(yōu)化，升級后的爐膛容量更大，可滿足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃氣鍋爐燃燒器改造

燃燒器改造是燃氣鍋爐低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運行效率。一般來說，方快鍋爐在為客戶進行燃氣鍋爐低氮改造時，會根據(jù)用戶的實際需求情況，選擇國內(nèi)外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

(4) 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。

(5) 承壓熱水鍋爐既能供應(yīng)低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應(yīng)小于100℃的低溫水。

二、燃煤鍋爐變?nèi)細忮仩t改造要點

1、鍋爐本體

燃煤鍋爐通常采用層燃，而燃氣鍋爐采用室燃，因燃燒方式不同，在爐膛的結(jié)構(gòu)上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大，所以爐膛尺寸不適合簡單換裝燃氣燃燒器，需要精心布置。

2、鼓風(fēng)機和引風(fēng)機

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，密封性差，而大部分燃氣鍋爐采用正壓燃燒，因其漏風(fēng)系數(shù)為0可以提高鍋爐熱效率。若對已有燃煤鍋爐本體密封性能進行強制正壓改造，就要大幅增加改造成本。因此，改造后應(yīng)采用微負壓燃燒方式，控制在負壓20Pa，并減少爐膛漏風(fēng)量，也可以得到非常好的燃氣運行效果。

3、燃燒器的選用和布置

3、燃燒器的選用和布置

一般都設(shè)置有：MM微比調(diào)和EGA煙檢測，二者相互配合對風(fēng)門進行比例調(diào)節(jié)，在燃燒過程中排出煙氣的一些參數(shù)(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測試儀連續(xù)測試后反饋給燃燒器中裝設(shè)的微電腦，準確輸入和修正空氣與燃氣配合比，提高燃燒效率。

燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)以爐膛

一般層燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過程中過量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃氣鍋爐排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。

實踐證明，通過對燃煤鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和當(dāng)?shù)厝細鈼l件的綜合考量，制定出合理的改造方案，掌控好燃燒器的選用和配置，能達到提率、節(jié)省運行費用、改善環(huán)境的效果。同時，在政策的支持下，燃氣價格適中，氣源穩(wěn)定，燃煤鍋爐改燃氣有廣泛的應(yīng)用市場，有利于實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)保達標的雙贏。