銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術,消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術,兩者的結合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時間一長就會產生松動,一旦松動,熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,要求產品耐蝕,其它還應包括強度和剛性,這些應是我國對于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認的事實,但許多人在評價這一產品時,幾乎都忘記了這一點。

翅片管散熱器按我們常用的標準主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導熱油同屬流體性熱媒，故型號可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結合現場條件。

高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、的換熱材料，是一種節(jié)能換熱元件，它采用專利技術利用高頻焊接生產工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，醫(yī)藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業(yè)中。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為。

鋼制翅片管對流散熱器是一種可以進行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產的種類和型號繁多，不過卻也是有幾個常用規(guī)格的標準，例如鋼制翅片管對流散熱器中所使用的內部機芯排管數通常都是4根或者6根的，這是常見數量，也是標準數量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進行的主要選擇。當然這些都是可以根據實際情況和用戶的實際需求來進行定制生產的。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于民用和工業(yè)使用的性能的散熱器，因為其產品本身是進行了非常的處理的。例如在外部的導流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對流散熱器的內部機芯，內部機芯一般都會進行過防腐噴涂的處理，而且機芯是運用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質量。
鋼制翅片管對流散熱器高頻焊翅片是一種可以進行水汽兩用的散熱器，在散熱性能上面因為其原材料的原因，散熱的效果和散熱的效率都是非?？斓模忆撝瞥崞軐α魃崞鬟€有一個比較好的特點就是，配套的導流板外罩，沖壓著百葉窗式出氣孔，在用戶使用的過程中，冷空氣從底部進入，在內部進行加熱之后，再由頂部的百葉窗出氣口散出熱氣，有效的促進了本身散熱器的功效。