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狗糧機(jī)（飼料膨化機(jī)）多用途寵物、魚(yú)、蝦膨化飼料機(jī),隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各類(lèi)寵物，魚(yú)、蝦等膨化飼料的數(shù)量在急劇增加，并正在走向商品化和規(guī)模化,寵物食品與傳統(tǒng)飼喂方法有著的差別，本設(shè)備以玉米、大豆（豆餅）動(dòng)物下腳料等為原料，直接加入機(jī)械內(nèi)即可膨化生產(chǎn)不同顆粒形狀新穎、口感特、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩，適合于狗、貓、魚(yú)、鳥(niǎo)、兔、蝦、狗、貓、貂、狐貍等不同寵物口味的飼料。適用于養(yǎng)殖戶(hù)、中小型飼料廠(chǎng)和研究機(jī)構(gòu)。在飼料配方相同的情況下，使自制膨化飼料成本低于市售價(jià)格60%-80%；使用本機(jī)器生產(chǎn)的膨化飼料顆粒，成型整齊光滑，漂浮水面12小時(shí)以上不下沉，不污染水源，殺菌減少魚(yú)病。
漁業(yè)顆粒飼料膨化機(jī)狗糧膨化機(jī)新款休閑食品機(jī)狗糧機(jī)
狗糧設(shè)備（寵物食品機(jī)械）
　　狗糧設(shè)備的工藝流程：原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→噴油—→調(diào)味→（包裝）
　　狗糧設(shè)備設(shè)備配置：拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→烤箱→噴油機(jī)→滾筒調(diào)味→（包裝機(jī)）

　　狗糧設(shè)備是用于加工和生產(chǎn)寵物食品的一系列設(shè)備機(jī)械，包括粉碎機(jī)、拌粉機(jī)、擠壓機(jī)、風(fēng)床冷卻機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)、烤箱、膨化機(jī)、噴油機(jī)、調(diào)味線(xiàn)等等，根據(jù)生產(chǎn)不同的需要進(jìn)行選購(gòu)和排列。
　　【詳細(xì)說(shuō)明】
　　
　　1、粉碎機(jī)。是將顆粒較大的原料粉碎至要求尺寸大小的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。
　　2、拌粉機(jī)。將制作寵物食品的粉狀原料混合攪拌的機(jī)器。
　　3、膨化機(jī)。是根據(jù)加工產(chǎn)品的不同配方、水分、壓力、溫度等進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，對(duì)寵物食品進(jìn)行擠壓膨化效果的機(jī)械。膨化機(jī)分類(lèi)為單螺桿膨化機(jī)和雙螺桿膨化機(jī)，其中又分干燥膨化法和蒸汽膨化法。
　　4、調(diào)味機(jī)。調(diào)味機(jī)分為八角桶和滾筒機(jī)兩種，用于對(duì)寵物食品加工的脂肪噴涂與調(diào)味機(jī)噴涂?！?br />
拌料機(jī)：
該機(jī)是狗糧機(jī)，面條機(jī)，貝殼機(jī)的配套設(shè)備，其作用是將粉狀的原料配水?dāng)嚢璩尚鯛蠲媾鳌Ｆ涮攸c(diǎn)是：、攪拌均勻、提高狗糧，面條，休閑食品設(shè)備的生產(chǎn)效率、提高狗糧，面條質(zhì)量，也可用于食品、制藥行業(yè)粉狀原料與少量液體原料攪拌。如：糕點(diǎn)餡或者拌干粉等。。

調(diào)味機(jī)：

八角筒拌料機(jī)是一種將多種物料在一起混合旋轉(zhuǎn)攪拌的機(jī)器，適用于食品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塊狀、片狀、顆粒狀食品的上粉和拌料。產(chǎn)品使油炸的食品不破碎，自動(dòng)攪拌；拌料均勻，操作方便；產(chǎn)量高；不銹鋼制作，滾桶的轉(zhuǎn)速和傾斜度適中,給粉量方便控制； 可以對(duì)任何食品進(jìn)行調(diào)味、拌料。根據(jù)油炸食品的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)制造的，有圓盤(pán)型、八角形兩種形式，是油炸食品調(diào)味、拌料的設(shè)備，是飼料油炸食品調(diào)味設(shè)備。
烘干機(jī)：
烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

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