生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。

生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品干燥設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備等各種熱能行業(yè)。該系列產(chǎn)品以生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理，自動進料，占用空間小等特點，運行成本低，比電節(jié)省75％，比燃油節(jié)省60％，比天然氣節(jié)省50％，比液化氣節(jié)省40％.

生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè)，開發(fā)的第五代節(jié)能生物質(zhì)燃燒設(shè)備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理、自動入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油（氣）燃燒機可節(jié)省30%--60%運行成本。

生物質(zhì)料燃燒機特點：
　　1. 節(jié)能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡單：采用自動給料，操作簡單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
　　生物質(zhì)燃料機具有以下優(yōu)點及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
　　4、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快，反應(yīng)靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。

生物質(zhì)顆粒燃燒機針對生物質(zhì)燃燒的特殊性，以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進行設(shè)計、開發(fā)的生物質(zhì)燃料設(shè)備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng)，全自動智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調(diào)速進料，具有遠程485操作接口，自動點火，自動控溫，大小火自動轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達到送風(fēng)、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單方便、占用空間小、運行成本低等特點。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護，空氣助燃，使火焰溫度更強勁有力。水冷式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質(zhì)燃燒機比其它燃燒機優(yōu)勢
1、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
2、加熱溫度高：技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以射流區(qū)正常流化。連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用。
3、設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
4、投資者、運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設(shè)計合理，用于各種設(shè)備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
5、操作簡單、維護方便：采用變頻自動給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可，生物質(zhì)燃燒機是廣大鍋爐企業(yè)的選擇。
6、燃料來源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。

大城縣科明防腐材料廠是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)于一體的生物質(zhì)能源設(shè)備和硅質(zhì)板設(shè)備等產(chǎn)品服務(wù)商。本廠匯聚了一批的熱能技術(shù)人才，依托國內(nèi)外研究機構(gòu)，院校之研發(fā)技術(shù)，成功開發(fā)出了一系列的科技含量高的生物質(zhì)能源燃燒設(shè)備。其代替性之廣，運行成本之底，加上環(huán)保，低排放的特點，投入市場后大受歡迎。不但為客戶節(jié)約了運行成本，也為客戶節(jié)約了人力和管理成本?！　?br /> 　　本廠旗下?lián)碛猩镔|(zhì)燃燒機，生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)鍋爐等產(chǎn)品，設(shè)備實用，外形美觀。產(chǎn)品集優(yōu)良的設(shè)計，的工藝及現(xiàn)代科技于一身，環(huán)保性能始終保持世界水平。
　　節(jié)能、環(huán)保、低成本是科明研發(fā)產(chǎn)品的宗旨所在，一直堅持自主創(chuàng)新，受到同行的尊重。
木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢
1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達4800—5800千卡/kg。
2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，地改善了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。
運行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
　　2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。