適用機床: 數(shù)控機床、電子設(shè)備、石材機械、玻璃機械、注塑機等.規(guī)格說明:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造.本產(chǎn)品型號、外形、顏色、等以機床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

1.機床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應(yīng)平整，勻稱不應(yīng)翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應(yīng)修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應(yīng)高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心，定位銷一般應(yīng)略高出于零件表面，螺栓尾端應(yīng)高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應(yīng)產(chǎn)生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機床零件未加工的表面都應(yīng)涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

防護罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。

機床鈑金外防護罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點折彎，其特點是工件與下模有三點接觸，當(dāng)上模壓迫工件時，中間部分隨工件一起移動，將工件位置反饋給計算機，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個機床外防護生產(chǎn)過程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個的生產(chǎn)效率。

鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在 電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了 產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時也作 扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。