技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 額定發(fā)熱量104kcal 額定電壓V 輸出功率KW 燃料消耗量Kg/h 重量T
KM-90 20 220 0.37 20 0.3
KM -140 30 220 0.37 25 0.35
KM -200 45 220 0.37 35 0.5

生物質(zhì)料燃燒機(jī)基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)。基本工作原理是：生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)?。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運(yùn)行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。

3、穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉隔離運(yùn)料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡單：安裝方便，自動(dòng)給料、操作簡單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運(yùn)行3—12小時(shí)，只需適時(shí)加滿料倉，單人值班即可。

木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢
1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達(dá)4800—5800千卡/kg。
2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費(fèi)用。
7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

生物質(zhì)燃燒機(jī)

　　1、使用燃料：木屑顆粒生物質(zhì)燃料；

　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上；

　　3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

　　4、熱負(fù)荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；

　　5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等佳的替代品；

　　6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

　　7、操作簡單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；

　　8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。