該試驗臺是進行汽車各類翹板開關(guān)、按鍵開關(guān)性能和耐久測試的設(shè)備，可實現(xiàn)開關(guān)機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。

試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝、試驗需要。

試驗臺參照的標準如下：

QC/T 413－2002《汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件》

QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關(guān)技術(shù)條件》

QC/T 198-1995《汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件》

      優(yōu)點：1，試驗臺可以做旋轉(zhuǎn)類開關(guān)耐久壽命

2，試驗臺也可以做按動開關(guān)耐久命

3,  試驗臺可以同時做三組旋轉(zhuǎn)類開關(guān)，6組按壓開關(guān)

一、 產(chǎn)品技術(shù)說明1、主要功能及檢測項目

1.1 觸點通、斷及壓降檢測；  

1.2開關(guān)耐久性試驗；

1.3用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設(shè)定）

2、試驗臺結(jié)構(gòu)與組成

2.1 試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關(guān)試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結(jié)構(gòu)。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定。

2.2 外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求，設(shè)備整體美觀大方，操作方便。

2.3試驗臺系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，在出現(xiàn)誤操作或出錯時有聲光報警功能并及時停止工作；

3、試驗臺特點

3.1可滿足各類翹板開關(guān)、按鍵開關(guān)的試驗。

3.2試驗樣件的安裝方式完全模擬實車安裝狀態(tài)。夾具前端安裝有彈性元件，模擬人手的操作。

3.3電機及氣缸的固定夾具方便三維調(diào)整，試驗中，只需調(diào)整相應(yīng)驅(qū)動裝置的固定夾具即可.

3.4通用夾具可滿足多數(shù)開關(guān)試驗需要，一次裝夾可完成單個開關(guān)的所有試驗。

3.5試驗臺可同時做一個翹板開關(guān)與按鍵開關(guān)樣件的試驗，軟件可同時顯示該工位的界面。

4、試驗臺詳細說明

4.1 機械操作臺部分

（實際試驗為三個工位）

試驗臺可以同時安裝三翹板開關(guān)進行試驗，利用步進電機及氣缸驅(qū)動，運動平穩(wěn)、運行噪音很低、動作精度高。

◇ 試驗臺完成按鍵開關(guān)、翹板開關(guān)等各項動作。運動機構(gòu)及夾具可以任意調(diào)節(jié)，開關(guān)不動，很方便的完全模擬人手操作，提高試驗效率。能按標準要求對開關(guān)的耐久性按預先設(shè)定的模式進行壽命試驗，三工位結(jié)構(gòu)立驅(qū)動，實驗過程互不干擾（即三工位機械動作、夾具、軟件完全立，即可立試驗，也可同步試驗）。

◇ 上下按動動作機構(gòu)：

每工位由1組2柔性針形點動氣缸組成，實現(xiàn)按鈕上下按動直線動作，動作速度由調(diào)速閥進行調(diào)整，按動力由調(diào)壓閥進行調(diào)整；每個氣缸動作可由計算機單控制，每組氣缸的力大小可以由人工調(diào)節(jié)控制。

◇ 旋擰動作機構(gòu)：

由步進電機驅(qū)動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現(xiàn)開關(guān)的旋擰動作，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確?？稍?/span>360°任意定義旋轉(zhuǎn)動作的角度，動作的角度和速度受系統(tǒng)軟件控制。

◇ 為使設(shè)備耐久過程穩(wěn)定可靠的運行，系統(tǒng)運行時自動回定位點，校準功能也可在人工參與下進行校準。

◇ 設(shè)備基本動作如下所述：

☆按動動作（按動行程、速度和按動力均可調(diào)）

☆旋轉(zhuǎn)動作（模擬人手操作，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有活動關(guān)節(jié)，柔性旋轉(zhuǎn)）

以上動作可以通過設(shè)置單進行，也可組成復合動作；動作的速度和角度可以在程序里設(shè)置。 

◇ 驅(qū)動機構(gòu)調(diào)節(jié)裝置

旋轉(zhuǎn)開關(guān)安裝在試驗夾具上，可以同時試驗1套旋轉(zhuǎn)開關(guān)。驅(qū)動機構(gòu)安裝在可調(diào)裝置上，調(diào)節(jié)時，只需轉(zhuǎn)運調(diào)節(jié)手柄，便可實現(xiàn)電機和氣缸的位置調(diào)節(jié)。

試驗夾具：

一套通用夾具可滿足多數(shù)開關(guān)的試驗需要，特殊種類的需根據(jù)需要配置的夾具。

4.2 計算機控制部分

1）計算機系統(tǒng)配置：

◇ 工業(yè)控制計算機intel 奔騰 2.6G/2G/500G；

◇ 19’液晶顯示器；

2）計算機控制板卡及電路

3）高速數(shù)據(jù)采集卡

4）計算機程控柜（含控制電器）

5）1路運動控制板卡及附件

4.3 控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分

WINDOWS操作平臺，操作方便，可設(shè)定各種試驗參數(shù)，保存試驗數(shù)據(jù)；

1）管理模塊

具有用戶管理模塊和產(chǎn)品型號管理模塊。

用戶管理模塊可試驗人員的管理權(quán)限進行管理，管理員可對試驗參數(shù)等進行修改和調(diào)整，操作員只能進行相關(guān)的試驗操作而不能進行參數(shù)修改，防止由于誤操作而造成試驗異常。

在產(chǎn)品型號管理模塊中，可添加一種開關(guān)的產(chǎn)品型號，也可刪除某個開關(guān)型號，根據(jù)產(chǎn)品型號可以編輯相應(yīng)的運動步驟；

既可以立顯示某一個工位界面，又可以同時顯示多個工位界面，也可以選擇性地顯示某兩個工位的界面。

2） 參數(shù)設(shè)置模塊：

可編輯左右旋轉(zhuǎn)的角度、速度等參數(shù)，組合出不同的試驗動作，適合各種開關(guān)耐久試驗；可設(shè)定試驗次數(shù)、失效標準（觸點壓降）、失效次數(shù)、試驗方式等。

可以選擇按次數(shù)或失效模式進行試驗?？蓪τ|點壓降等參數(shù)進行設(shè)定和修改。

3） 系統(tǒng)功能模塊：

分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可設(shè)定試驗報表格式；

系統(tǒng)功能模塊：分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、

4）試驗報表模塊：

試驗過程中可實時記錄試驗次數(shù)、電壓降、電流等參數(shù)，可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告，可分時間或檢測次數(shù)打印檢測數(shù)據(jù)，各檔位與檢測點的合格與不合格次數(shù)報表全程記錄；并打印當前壓降曲線圖。 可以把試驗數(shù)據(jù)導出到EXCEL文件中，以便保存、編輯和打印。

5、試驗負載及電源

◇電源：（3臺）

0~30V全電壓范圍內(nèi)，任意電壓時能夠輸出電流0~80A，手動可調(diào)；每工位配備立電源，并有電源輸出端子，以方便給其他外部設(shè)備使用。

◇阻性負載：（共15）

一工位：0-10A(可調(diào)節(jié)) 2路，0-20A(可調(diào)節(jié)) 3路， 共 5路；

 二工位：0-10A(可調(diào)節(jié)) 2路，0-20A(可調(diào)節(jié)) 3路， 共 5路；

        三工位：0-10A(可調(diào)節(jié)) 2路，0-20A(可調(diào)節(jié)) 3路， 共 5路；

◇ 控制方式：負載電壓手動旋鈕調(diào)整，有一只數(shù)字電壓表顯示，電壓表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1V；負載電流手動調(diào)整，負載電流調(diào)整精度：±0.5A;面板上每路有對應(yīng)數(shù)字電流表顯示，電流表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1A；