自動封箱機的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進行封口。
具體過程如下：，產品裝箱后經輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的后一道工序-自動封箱

自動洗筐機工作原理： 洗筐機由可調減速機通過一對鏈輪減速傳動使傳送鏈作環(huán)形運動。自動洗筐機傳送鏈上裝有擋塊，箱（或框）進入進道口后會被自動帶進洗滌箱道內，經初淋后再進入由離心泵加壓并有一定溫度（50～60℃）的循環(huán)熱水進行上、下，左、右多次沖洗。后再經常溫干凈水漂洗。由出道口送入下道工序或人工收筐(箱)。

設備操作培訓：
在使用洗筐機前，確保操作人員接受過的設備操作培訓，熟悉設備結構、工作原理、操作流程及應急措施。
? 安全防護： ? 運行過程中，嚴禁打開設備防護罩或接觸運轉部件，防止夾傷、燙傷等事故。 ? 設備應可靠接地，確保用電安全。定期檢查電源線、電纜、電氣元件，防止老化、破損導致漏電。

連續(xù)式清洗機主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進物料，使清洗過程由入料口至出料口連續(xù)進行，這類清洗機的轉速不宜過高，轉速過快雖然會增強摩擦力，但由于物料之間粘滯性差，所以在清洗機內走行速度過快，清洗效果變差，為了降低物料走形速度，一般在外筒上安裝有隔板，起到一定的阻擋作用，提高清洗質量，缺點是清洗時間可控性差（與間歇式清洗機相比），但隨著機內結構設計的不斷完善，摩擦清洗效果不斷提高，目前已經大量用于廢塑料清洗生產線中，尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。


速度快，效果統(tǒng)一，內槽和外槽全不銹鋼。
具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風機吹水、熱風吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設備。
儀器工作時間，溫度，功率(可調)。
它對生產效率大大提高，節(jié)約成本。

自動封箱機的工作原理是通過膠帶或膠水將包裝紙箱的上底和下底進行封口。
具體過程如下：，產品裝箱后經輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。前短舌經壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機托輥時，有一檢測訊號（光電訊號）通知打舌氣缸動作，由打舌架將其折彎，同時有一訊號通知熔膠機自動噴膠。紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的后一道工序-自動封箱

間歇式作業(yè)，洗凈為止，所以易于控制產量，但是由于采用連續(xù)大量注水的方式進行清洗，所以耗水量很大，而且生產效率比較低，勞動強度大，不適于在生產線中使用；

高壓噴淋清洗機由電子控制高壓水泵儲液箱組成，高壓噴淋清洗機操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一。放入待清洗的工作箱放入洗箱機的傳送帶中，工作箱和傳送帶一起進入清洗段。物體進入高壓水噴淋清洗的清洗階段，噴淋清洗后，水流回水箱，水箱中可能含有適量的非腐蝕性清洗劑。進入高壓水噴淋洗滌的二次洗滌階段，噴淋洗滌后，水回流至二次水箱。

高壓噴淋清洗機高壓噴淋清洗機操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一。進入高壓水噴淋洗滌的二次洗滌階段，噴淋洗滌后，水回流至二次水箱。用高壓過濾后的溫水噴灑物體，溫水返回第三水箱循環(huán)使用。機器中使用熱空氣干燥物體表面的水分，達到干燥效果?；厥諜C器上的干燥工作箱



高壓噴淋系統(tǒng)：采用多角度高壓噴淋設計，可快速沖刷筐體表面的污垢、殘留物（如果蔬汁液、泥土、油漬等）。 旋轉毛刷或尼龍輥：通過旋轉刷輥或摩擦條對筐體內部和外部進行深度清潔，尤其針對頑固污漬。 可調節(jié)清洗強度：根據筐體臟污程度調整水壓、轉速或清洗時間，兼顧清潔效果與設備壽命。