壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下（通常是壓鉚機壓入的情況下），壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度（HRC15以上）。

普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特制的高強度的壓鉚螺柱，不僅價格較高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后易脫落，廠家為了可靠性，常常需要在螺母柱的側面加焊一下，工藝性不好，因此，有壓鉚螺柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況，不合適在不銹鋼板材上使用。

自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內并沒有一個標準，而是經過工業(yè)生產的不斷發(fā)展，才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標準，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數(shù)碼產品和精密的機器設備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。

壓鉚螺母的生產過程和別的螺釘?shù)纳a過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的，螺母是用螺母機墩打出來的。

1.先要確實壓鉚螺母是什么材料、材質、規(guī)格、種類。這樣才好確定用多大的螺絲線材。

2.確定好什么材料，材質，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對應的模具。如果不是，是非標的話，那我們就得定購模具。
3.一切生產準備好后，就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。
4.墩打出來后，再用攻螺母牙的機器，對它進行攻牙處理。
5.牙螺紋攻好后，在進行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去電鍍廠家進行電鍍處理。

壓鉚螺母柱是如何生產的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程：
1.選材
為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據(jù)要生產的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

壓鉚螺柱從外表形狀來看是帶內螺紋的壓鉚標準件緊固件。壓鉚螺釘?shù)男敕较驗樵擃惥o固件的外露方向。其類型有:接地螺柱;埋頭式螺柱;漲鉚式螺柱;擠壓式螺柱,鉸孔式螺柱,雙頭螺柱,普通螺柱幾大類。壓鉚螺柱一般運用范圍也比較廣,有很多地方都有用到的。比如說板金行業(yè),用來壓鉚的金屬板塊。比如說機箱機柜上面就有用到很多的。當然一些電子產品,電氣產品,機械產品等上面也會有用到的。