彈簧夾自鎖螺母，它由S型彈簧夾和自鎖螺母組成， 在S型彈簧夾上設(shè)有卡固自鎖螺母的卡固孔(3)、用于穿過螺栓的過渡孔和用于螺栓導(dǎo)向的導(dǎo)向孔，自鎖螺母放置在卡固孔與過渡孔(4)之間，并 卡固在卡固孔內(nèi)。本實(shí)用新型采用將自鎖螺母通過彈簧夾的彈性作用力固定在連接板 或支撐件上，彈簧夾既是自鎖螺母的裝配載體，又是進(jìn)行裝配時(shí)作為自鎖螺母的裝配工具， 這樣的結(jié)構(gòu)不僅方便安裝，而且安裝后的可靠性好。

自鎖螺母一般是靠摩擦力，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔里，一般方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運(yùn)用螺母與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住尺身，尺框不可自由移動(dòng)，達(dá)到鎖緊的目的；當(dāng)松開螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)脫開尺身，尺框沿尺身移動(dòng)。

六角螺帽也叫做六角螺母，一般螺帽有很多種類，有六角螺帽，有圓螺帽，方型螺帽等等。對(duì)于螺帽的一些標(biāo)準(zhǔn)還是比較清楚的。一些規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)，電鍍標(biāo)準(zhǔn)等都比較清楚。

自鎖螺母的螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼較軟的特性易造成鎖死
1.螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執(zhí)行的國Ji標(biāo)準(zhǔn)公差范圍，所以內(nèi)外螺紋在配合時(shí)中心軸線基本上不在同一條直線上，因?yàn)閮A斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。
2.鎖緊過程中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜Zui大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒有完全接觸，由面受力轉(zhuǎn)為點(diǎn)受力或是每個(gè)單位上受力變大。
3.由可知偏轉(zhuǎn)角越大，螺紋配合的受力面積就越小，牙紋就越容易受損。
4.不銹鋼相對(duì)碳鋼而言要軟，若鎖緊過程中摩擦掉下鐵屑，會(huì)粘連而不掉落，從而干涉螺紋的順暢進(jìn)出，導(dǎo)致牙底與牙頂頂死。

鍍層分布
采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，Zui厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積Zui薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。
壓鉚緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力Zui集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力提高到超過基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅，壓鉚緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí).機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，實(shí)際上消除了氫脆的威脅。

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