供應(yīng)商 | 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購(gòu)銷(xiāo)部 店鋪 |
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所在地 | 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西 |
8年
數(shù)控車(chē)床加工簡(jiǎn)單工藝有哪些?
車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車(chē)刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn),車(chē)刀(刀架)的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。
數(shù)控車(chē)床加工工藝:
1、易于工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí),工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于加工面間同軸度的要求。
2、切削過(guò)程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車(chē)床加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過(guò)程中,刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊。
3、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其的加工方式很難得到光潔的表面。
4、簡(jiǎn)單;車(chē)刀是中簡(jiǎn)單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度。
數(shù)控車(chē)床和加工中心的區(qū)別簡(jiǎn)單的理解就是一個(gè)是旋轉(zhuǎn),一個(gè)的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)。數(shù)控車(chē)床一般加工的產(chǎn)品都不會(huì)太大,大了轉(zhuǎn)起來(lái)離心力大了夾不住,但是車(chē)床加工速度快,適合小產(chǎn)品,大批量的加工,而加工中心適合加工小批量,復(fù)雜產(chǎn)品的加工。
數(shù)控車(chē)床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
數(shù)控車(chē)床加工簡(jiǎn)介:
數(shù)控車(chē)床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式??杉庸じ鞣N類(lèi)型的材質(zhì),有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
數(shù)控車(chē)床加工車(chē)床的簡(jiǎn)介:
數(shù)控車(chē)床加工主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工;
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套類(lèi)和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類(lèi)機(jī)床。是指以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),車(chē)刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面的機(jī)床。它可用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面,
例如:內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機(jī)床中使用廣,生產(chǎn)歷史久,品種多的一種機(jī)床。
怎樣才能提升數(shù)控車(chē)床加工效率:
1、擬定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝路線,降低數(shù)控銑削的時(shí)長(zhǎng)。以便提升數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)率,首要需要認(rèn)認(rèn)真真分析數(shù)控車(chē)床加工生產(chǎn)的零部件,搞清楚零部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特征特性和尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)、表面粗糙度、熱處理等層面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。隨后在此基礎(chǔ)上,選用科學(xué)合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡(jiǎn)潔的生產(chǎn)加工路線;
2、選用正確的數(shù)控。選用數(shù)控應(yīng)考慮到數(shù)控車(chē)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素。數(shù)控車(chē)床加工所選用的數(shù)控,不但標(biāo)準(zhǔn)具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強(qiáng)度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能,并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷;
3、科學(xué)合理重新安裝夾持工件,提升車(chē)削速率。在數(shù)控車(chē)床上生產(chǎn)加工工件時(shí),工件的定位重新安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少車(chē)削次數(shù),盡可能在一次定位車(chē)削后,生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床的效能;
4、數(shù)控車(chē)床加工需要科學(xué)合理選用切削用量,提升加工余量的切除效率。切削用量包括:主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率;
5、實(shí)行數(shù)控預(yù)調(diào)和自動(dòng)測(cè)狼,降低占機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)長(zhǎng)。數(shù)控車(chē)床加工操作過(guò)程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控,如果數(shù)控不能預(yù)先調(diào)好,就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上,慢慢地確定的準(zhǔn)確長(zhǎng)度和直徑;
6、數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中要靈活運(yùn)用車(chē)床的各種功能及宏程序。數(shù)控車(chē)床加工具備數(shù)控半徑和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能,通過(guò)改變數(shù)控補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控規(guī)格誤差,以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度,并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件。
數(shù)控車(chē)床的常見(jiàn)故障包括:
1. 電氣故障:如電源故障、電機(jī)故障、電路板故障等。
2. 機(jī)械故障:如導(dǎo)軌磨損、傳動(dòng)裝置故障、主軸故障等。
3. 傳感器故障:如位置傳感器、速度傳感器、壓力傳感器等故障。
4. 控制系統(tǒng)故障:如控制軟件故障、控制器故障等。
5. 液壓系統(tǒng)故障:如液壓泵故障、液壓閥故障等。
6. 冷卻系統(tǒng)故障:如冷卻液泵故障、冷卻液循環(huán)故障等。
7. 編程錯(cuò)誤:如程序錯(cuò)誤、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等。
以上僅為數(shù)控車(chē)床維修的常見(jiàn)故障,具體故障情況還需根據(jù)具體車(chē)床型號(hào)和使用情況進(jìn)行分析和判斷。
車(chē)床維修的先后順序可以根據(jù)以下步驟來(lái)確定:
1. 檢查故障:先需要對(duì)車(chē)床進(jìn)行全面的檢查,確定具體的故障點(diǎn)??梢酝ㄟ^(guò)觀察、測(cè)試和測(cè)量等方法來(lái)確定車(chē)床的問(wèn)題。
2. 制定維修計(jì)劃:根據(jù)檢查結(jié)果,制定維修計(jì)劃。確定需要維修或更換的零部件,以及維修所需的工具和材料。
3. 維修零部件:根據(jù)維修計(jì)劃,逐一維修或更換故障的零部件。這可能涉及到拆卸、清潔、修復(fù)、更換等操作。
4. 調(diào)試和測(cè)試:在維修完畢后,對(duì)車(chē)床進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試,確保修復(fù)的部件正常工作??梢赃M(jìn)行一些基本的操作和測(cè)試,如運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試、精度測(cè)試等。
5. 整體調(diào)整和維護(hù):在確認(rèn)車(chē)床正常工作后,進(jìn)行整體調(diào)整和維護(hù)。這包括對(duì)車(chē)床進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、校準(zhǔn)等操作,以確保車(chē)床的性能和精度。
6. 測(cè)試運(yùn)行:后,進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行,驗(yàn)證車(chē)床的正常工作??梢赃M(jìn)行一些實(shí)際加工操作,以確保車(chē)床能夠滿足要求。
需要注意的是,具體的維修先后順序可能會(huì)根據(jù)具體的故障情況和車(chē)床型號(hào)而有所不同。在進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整維修順序。
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