系統(tǒng)分類:
?降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器、三效降膜蒸發(fā)器、四效降膜蒸發(fā)器等。
系統(tǒng)組成:
?各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、各效料液輸送泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
產(chǎn)品特點:
?1.由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱,加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
?2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
?3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
?4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既了物料的衛(wèi)生要求,也了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
?5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份被抽走,只有少部份料液進入分離器強化分離,料液整個過程沒有形成太大沖擊,地減少泡沫的生成。
?6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
?7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
?8.設(shè)備連續(xù)進出料。
?9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作控制。
適用圍:
?適用于蒸發(fā)后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料,及熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性、濃度較低,流動性較好的醬類物料。特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時間短等主要特點。
?蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:1000~60000對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等元操作。本設(shè)備采用離心式動溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點:
1:傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱。
2:物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生何分解,產(chǎn)品質(zhì)量。
3:適應(yīng)粘度變化圍廣,高低粘度物均可以處,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
4:改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時間。
5:蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6:操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
7:設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡,維修方便,清洗容易。
使用圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
1.低壓降(△P)是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點:要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
2.高真空、低蒸發(fā)溫度:正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進行。此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3.自清潔加熱面:帶有刮板的薄膜,其刮板在加熱表面動,所以對液膜不斷地攪動和更新,能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4.總傳熱系數(shù)高:由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設(shè)計方便地加以控制。
5.物料過流時間短:刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。
6.適應(yīng)性強、操作方便:由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點:適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
刮板類型:
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動刮板:活動刮板是一種基本、常見的刮板形式?;顒庸伟宓男问接校篠R型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
空調(diào)內(nèi)機蒸發(fā)器結(jié)冰故障排除:蒸發(fā)器
小型分體空調(diào)器夏天常有室內(nèi)機蒸發(fā)器結(jié)冰現(xiàn)象,為什么會結(jié)冰及怎樣排除呢?現(xiàn)分述如下:
一、制冷劑不足
分體空調(diào)器由于安裝或使用時間較久等原因,會出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后,便造成蒸發(fā)壓力過低,導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰,結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處好泄漏部位,加足制冷劑,故障便會排除。
二、壓縮機故障使用時間長久,壓縮機壓縮效率降低,或者壓縮機配氣系統(tǒng)損壞,造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分,前者補加一些制冷劑,故障能排除。如果故障依舊,須更換壓縮機。
三、制冷劑偏多一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當(dāng)加多了制冷劑,造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器后部分及壓縮機回氣管周圍。放掉多余制冷劑,故障便排除。
四、蒸發(fā)器臟空調(diào)器使用一段時間后,空氣中的塵?;蛘舭l(fā)器產(chǎn)生的微生物便會積留在蒸發(fā)器上,阻礙空氣流通,造成熱交換減少,蒸發(fā)器溫度過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置在蒸發(fā)器后部分。待冰溶化后,用水沖蒸發(fā)器,用軟毛刷順著翅片刷,注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后,故障便排除。
五、溫控失效機械溫控器感溫包氣體壓力隨溫度變化而變化,帶動溫控器觸點動作。由于觸點粘連、彈簧彈力不足等原因造成觸點常閉,空調(diào)器連續(xù)開機,造成結(jié)冰。更換溫控器,故障排除。
也有特殊情況,溫控器沒有損壞而空調(diào)器停機時間短或出現(xiàn)不停機。由于感溫包是用u型塑料架子懸擱在蒸發(fā)器中間離翅片約2mm。估計廠家這種設(shè)計意在使溫控器感溫包起溫度延滯作用,防止空調(diào)短時間(3分鐘內(nèi))頻繁啟動。盛夏季節(jié),室內(nèi)溫度高,加上空調(diào)本身制冷的局限,溫控器很難達到控溫斷點,空調(diào)器停機時間短,甚至連續(xù)開機,造成結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器下部分。這種情況須把感溫包移動到蒸發(fā)器下端,并緊貼蒸發(fā)器翅片固定好,故障即排除。
六、風(fēng)量小空調(diào)器使用一段時間后,有些風(fēng)機扇葉粘有許多圬垢,影響送風(fēng),造成蒸發(fā)器結(jié)冰。清除圬垢,故障排除。
也有些風(fēng)機因機械、電氣故障而轉(zhuǎn)速變慢,風(fēng)量小,造成蒸發(fā)器結(jié)冰。機械原因多為軸承、軸瓦磨損,阻力增大,轉(zhuǎn)速變慢。電氣故障多為電容充放電失效或風(fēng)機匝間短路,造成轉(zhuǎn)速慢,甚至風(fēng)機繞組燒毀,電機不轉(zhuǎn)。這種結(jié)冰現(xiàn)象須視具體情況修復(fù)或更換風(fēng)機。
七、溫度設(shè)置太低一些用戶把空調(diào)器溫度設(shè)置過低,空調(diào)器制冷量跟不上,房間溫度降不到設(shè)定溫度而長時間開機,或者停機時間很短,也會造成蒸發(fā)器結(jié)冰。有些房間溫度降得很低,也會造成蒸發(fā)器溫度過低結(jié)冰。這類冰多從蒸發(fā)器下部分開始結(jié)。只要把溫度設(shè)置高一些,故障即可排除。
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點:
1、蒸發(fā)器類似于金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。
7、附件帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個。
二手單效濃縮蒸發(fā)器特點:
1、設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點;
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份;
4、蒸發(fā)過程在真空作用下,既了物料的衛(wèi)生要求,同時了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮;
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
二手降膜濃縮蒸發(fā)器銷售
反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、橡膠、顏料、建材、食品等行業(yè),用來完成烴化、硫化、硝化、聚合、縮合、烴化攪拌等工藝過程。反應(yīng)釜材質(zhì)可以根據(jù)用戶的不同需要選擇不銹鋼、碳鋼及其他復(fù)合材料。反應(yīng)釜主要有部分組成:釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、電機、減速機、軸封裝置、支承、配電箱、降溫系統(tǒng)(根據(jù)客戶需要)。反應(yīng)釜主要有錨式、槳式、渦輪式、框式等攪拌方式,攪拌系統(tǒng)在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)客戶要求任意選擇。
二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時候,可能會出現(xiàn)失敗的原因,其實造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的,小編在這里為大家介紹其中的一點,低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因:
(1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將迅速降低。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
(5)真空設(shè)備有故障。
這,是二手三效降膜蒸發(fā)器因為低真空出現(xiàn)失敗的原因了,那么大家了解了原因之后,相信可以通過使用而將這種問題進行改善了。
而內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的,只能通過實地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認(rèn)是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì),是否有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在?,F(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來越常見,也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機,但是可能很多朋友不知道它的作用原理,其實它主要是利用物理原理,二手降膜濃縮蒸發(fā)器,冷凍水分之后從空氣中析出。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手蒸餾塔
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常年回收銷售,舊回收化工設(shè)備,回收制藥設(shè)備生產(chǎn)廠家
50000元
產(chǎn)品名:化工設(shè)備回收,常年回收銷售
常年回收銷售,回收化工舊設(shè)備,回收制藥設(shè)備生產(chǎn)廠家
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面議
產(chǎn)品名:回收立式球磨機,立式球磨機,攪拌磨,超細(xì)攪拌磨,鋰電池粉碎機,研磨機
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