型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬(wàn)色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強(qiáng)，讓操作菜單界面及開(kāi)機(jī)畫(huà)面的內(nèi)容更加豐富。
2、且U盤(pán)程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門桌面式構(gòu)架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國(guó)內(nèi)400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定
6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送錫器使送錫精度更高
7、內(nèi)存容量大，且數(shù)字顯示，可存儲(chǔ)999組不同的焊接程序，且不同機(jī)臺(tái)之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數(shù)設(shè)置以編程點(diǎn)的方式設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)焊錫加工過(guò)程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數(shù)設(shè)置。


自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)等焊接。

型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)的功能特點(diǎn)：
1.可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊,點(diǎn)焊,斜線焊接，抖焊等
2.有焊點(diǎn)陣列復(fù)制、參數(shù)復(fù)制功能；
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設(shè)定跳過(guò),夾具翻轉(zhuǎn)等步驟；
4.焊接產(chǎn)品品名設(shè)置，調(diào)用查找更直觀；
5.多級(jí)密碼保護(hù)功能, 操作員與技術(shù)人員分別授權(quán)；
6.多機(jī)器之間通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復(fù)編輯程式時(shí)間；
7.程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正；
8.單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作；
9.程式存儲(chǔ)量多達(dá)999組,9999點(diǎn)/組，可按客戶要求再增加；

自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。

型號(hào)
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺(tái)功率/機(jī)臺(tái)功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機(jī)臺(tái)軸數(shù)
3 軸
可移動(dòng)動(dòng)范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動(dòng)動(dòng)速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復(fù)精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個(gè)文件，單文件多1000個(gè)點(diǎn)
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機(jī)器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等。
5、自動(dòng)焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。大的優(yōu)勢(shì)是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，針對(duì)某些產(chǎn)品效率會(huì)有顯著提高。
6、提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應(yīng)付模具偏差。
7、群組功能。可快速?gòu)?fù)制、、修正、陣列、平移多個(gè)點(diǎn)。
8、的文件連接功能?？蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對(duì)孤立點(diǎn)進(jìn)行出料量的控制，一次修改任意多個(gè)孤立點(diǎn)的參數(shù)。


焊錫機(jī)器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因?qū)囟让舾卸鵁o(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
三．混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實(shí)際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五．企業(yè)由于勞動(dòng)力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無(wú)端浪費(fèi)等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫設(shè)備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細(xì)解讀，如有疑問(wèn)請(qǐng)電詢

波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過(guò)其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對(duì)停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處，在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)和熔融焊料發(fā)作沖突，但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好，軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦，氧化物受沖突隨軸運(yùn)動(dòng)而球化。
3．氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機(jī)械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動(dòng)，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢?，不能使熔融焊料?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機(jī)械部分：如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會(huì)導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未對(duì)發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會(huì)影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對(duì)品質(zhì)沒(méi)有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，更會(huì)增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機(jī)臺(tái)連轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會(huì)產(chǎn)生電氣部件，電線的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時(shí)會(huì)拉孤光，短路，此時(shí)電路中的電流會(huì)成倍增長(zhǎng)，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損，耽誤生產(chǎn)而且對(duì)人體的傷害后果難以預(yù)測(cè)。
4．噴霧部份：如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

焊錫煙霧凈化器直接在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候可以處理的東西非常的多，比方說(shuō)在這個(gè)設(shè)備里面會(huì)有濾網(wǎng)，而這個(gè)濾網(wǎng)在運(yùn)作的時(shí)候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個(gè)設(shè)備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有得到清潔的時(shí)候，可能空氣中會(huì)產(chǎn)生一些病菌，而這個(gè)設(shè)備使用的過(guò)程中，可以通過(guò)層層過(guò)濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著這些病菌對(duì)工作人員健康造成的影響也被降低。

自動(dòng)焊錫機(jī)可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點(diǎn)焊、拖焊。目前，自動(dòng)焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢(shì)所趨，

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