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供應(yīng)商	湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	面議
用途	增壓泵
材質(zhì)	鑄鋼
泵軸位置	臥式
關(guān)鍵詞	鍋爐給水泵生產(chǎn)廠家,秦皇島鍋爐給水泵,鍋爐給水泵生產(chǎn)廠家,鍋爐給水泵生產(chǎn)廠家
所在地	湖南省株洲市醴陵市茶山鎮(zhèn)轉(zhuǎn)步工業(yè)園

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

D450-60×2臥式多級離心泵

例如一個葉輪的揚(yáng)程是10米那么在泵軸上面加裝5個葉輪就相當(dāng)于此時揚(yáng)程能達(dá)到50米，鍋爐給水泵運(yùn)行時，水由泵進(jìn)口被吸入，然后依次由一個葉輪壓入到下一個葉輪，每經(jīng)過一個葉輪，壓力就會增加一倍，所以我們也把它稱為多級鍋爐給水泵。

鍋爐給水泵成套范圍
成套供應(yīng)泵、電機(jī)廠家還可以止回閥、閘閥、公用底座或本身底座

鍋爐給水泵材質(zhì)選擇
HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4

一、檢查
1.檢查泵電機(jī)及工作環(huán)境，確保處于安全狀態(tài)，要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機(jī)軸承，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，手轉(zhuǎn)不緊，可不進(jìn)行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機(jī)，去掉電機(jī)上的電纜連接螺釘及屏蔽罩，然后拆下端蓋、轉(zhuǎn)子扇葉、定子，并查看定子內(nèi)部是否有污物。
2.通過工具拆下電機(jī)軸承。
三、清洗
1.將電機(jī)內(nèi)部各部件洗凈，包括軸承座、軸承腔、定子及轉(zhuǎn)子等。
2.軸承部位噴上清洗劑，放一段時間后，再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準(zhǔn)備新軸承，并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調(diào)至電機(jī)軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉(zhuǎn)子按原位放回，接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機(jī)軸承，面臨面（上下兩個軸承）出現(xiàn)緊貼狀態(tài)，軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回，確認(rèn)無松動。
六、測試
1.將電機(jī)裝至泵體上，加注工作介質(zhì)，進(jìn)行運(yùn)行測試。
2.測試前效果需要進(jìn)行檢查，更換軸承有效，無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹，可以看到更換軸承需要經(jīng)過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟，要求操作人員熟悉每個步驟，并進(jìn)行嚴(yán)格的操作。在操作過程中需注意安全事項，如戴好手套、護(hù)目鏡、工作服等，并配備相關(guān)的工具和設(shè)備。同時，為了更換軸承的質(zhì)量，需要使用的軸承，并加強(qiáng)軸承的潤滑工作。在測試過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)異常，以確保更換軸承后設(shè)備的可靠性和安全性。

多給鍋爐給水泵的易損件通常有以下幾點使用維護(hù)事項需要注意的：

　　1、鍋爐給水泵泵殼

　　鍋爐循環(huán)給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵殼。

　　2、鍋爐給水泵泵軸

　　鍋爐循環(huán)給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵軸。

　　3、鍋爐給水泵葉輪

　　葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當(dāng)損壞不能修復(fù)時應(yīng)更換新的葉輪。

鍋爐給水泵常見故障的處理
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：

泵體漏水：泵體漏水可能是由于密封件老化、磨損或安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。如果泵體漏水，需要及時更換密封件或調(diào)整安裝位置。

以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：
泵軸彎曲：泵軸彎曲可能是由于過載或運(yùn)行不平衡等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵軸彎曲，需要停機(jī)檢查，找出原因并及時更換泵軸。

軸承損壞：軸承損壞可能是由于長期運(yùn)行或潤滑不良等原因造成的。如果軸承損壞，需要及時更換軸承，并加強(qiáng)潤滑管理。

泵輪脫落：泵輪脫落可能是由于泵輪螺母松動或螺紋損壞等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)泵輪脫落，需要及時停機(jī)檢查，重新安裝泵輪或更換螺母。