一起來看下四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng),為了更好的使用四柱液壓機(jī),須注意四柱液壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常維護(hù)可以包括以下:
1、系統(tǒng)的組件須仔細(xì)檢查和清洗油箱,潤滑油灌裝箱和管道,確保清潔、無腐蝕、。
2、四柱液壓機(jī)油箱在工作過程中的溫度應(yīng)為10~55℃之間,如果油溫高應(yīng)停止工作,待油溫冷卻后的工作,以免損壞泵和密封。當(dāng)溫度低于20℃,N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì);室溫30℃,應(yīng)選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應(yīng)控制在15℃~50℃范圍內(nèi)。
3、四柱液壓機(jī)油須保持清潔,每半年更換一次,次使用時間不應(yīng)超過2個月,如果油不壞,濾波可以繼續(xù)使用,濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時間充油,須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾,石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱,和液體燃料罐不低于油線。
4、四柱液壓機(jī)裝配和拆卸的部件,須保持清潔,無雜物進(jìn)入閥塊污染。
5、應(yīng)根據(jù)額定工作壓力,在實(shí)際需要的范圍內(nèi)調(diào)整液壓壓25MPa,工作壓力不太高,延長水泵,閥門的使用壽命,節(jié)約能源,減少熱系統(tǒng)。
6、發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查和更換密封圈。
7、經(jīng)常檢查四柱液壓機(jī)壓力表,溫度控制儀,如果值是不允許或是損壞的,應(yīng)修復(fù)或更換
臺鉆和立鉆的區(qū)別是;臺鉆是采用塔形皮帶輪進(jìn)行變速,而立鉆是采用齒輪組進(jìn)行變速。另外立鉆的功率比較大,可以鉆比較大的孔,還可以打自動走刀,可以正反轉(zhuǎn),可以攻絲。而臺鉆就只能鉆孔而已。臺鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進(jìn)行鉆孔,有的臺鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進(jìn)行鉆孔。由于是采用皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,鉆頭太大了,皮帶輪會打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用,還可以攻絲、鉸孔,用途比較廣泛。
臺鉆是安裝在工作臺上的,一般加工直徑較小、精度要求不高的孔,也可以攻絲,改變主軸轉(zhuǎn)速時,一般是改變皮帶的位置(在一對塔輪上)。
立鉆是安裝在地面上的,剛性高,除了能完成臺鉆的加工任務(wù),還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔,主軸變速是通過“換擋桿”操作的,簡單、方便。立鉆可以使用臺鉆的鉆頭,而臺鉆不一定能使用立鉆的鉆頭
(1)堅(jiān)持良好的光滑狀態(tài),定期檢查,清洗自動光滑系統(tǒng),添加或改換油脂、油液,使絲杠導(dǎo)軌等和中運(yùn)動部件不時良好的光滑狀態(tài),以降低機(jī)械的磨損速度。
(2)中止框框精度的檢查調(diào)整,以減少各運(yùn)動部件之間的開關(guān)和位置傾向,包括換也系統(tǒng)、工作臺交流系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調(diào)整。
(3)經(jīng)常打掃衛(wèi)生。假定機(jī)訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多,均會影響機(jī)床的正常 運(yùn)轉(zhuǎn) ;電路析上太臟,可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過濾器、完好過濾網(wǎng)等 太臟,會發(fā)作壓力不夠、散熱不好,構(gòu)成缺陷,所以必需定其中止衛(wèi)生打掃。
數(shù)控車床構(gòu)成部件有哪些。
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主要構(gòu)成部件有:主軸箱、相同齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻設(shè)置裝備部署。數(shù)控車床主要構(gòu)成部件。
主軸箱:又稱床頭箱,它的主要使命是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)活動通過一系列的變速擺設(shè)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的差別轉(zhuǎn)速,一同主軸箱分出部門動力將活動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上作業(yè)的安穩(wěn)性直接冷卻設(shè)置裝備部署:冷卻設(shè)置裝備部署主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削地區(qū),降落切削溫度,沖走切屑,潤滑加工外貌,以進(jìn)步刀具利用壽命和工件的外貌加工質(zhì)量。影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降落,則機(jī)床的利用代價就會降落。
進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給活動的變速擺設(shè),調(diào)解其變速擺設(shè),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,通過光杠或絲杠將活動傳至刀架以舉行切削。
絲杠與光杠:用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱,并把進(jìn)給箱的活動和動力傳給溜板箱,使溜板箱得到縱向直線活動。絲杠是用來車削種種螺紋而設(shè)置的,在舉行工件的其他外貌車削時,只用光杠,不消絲杠。同硯們要聯(lián)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的差別。
溜板箱:是車床進(jìn)給活動的利用箱,內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)活動釀成刀架直線活動的擺設(shè),通過光杠傳動完結(jié)刀架的縱向進(jìn)給活動、橫向進(jìn)給活動和快速移動,通過絲杠動員刀架作縱向直線活動,以便車削螺紋。
刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體一同構(gòu)成。用于設(shè)置裝備部署車刀并動員車刀作縱向、橫向或斜向活動。尾架:設(shè)置裝備部署在床身導(dǎo)軌上,并沿此導(dǎo)軌縱向移動,以調(diào)解其作業(yè)方位。尾架主要用來設(shè)置裝備部署后,以支持較長工件,也可設(shè)置裝備部署鉆頭、鉸刀等舉行孔加工。
床身:是車床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌(山形導(dǎo)軌溫和導(dǎo)軌)的一個大型底子部件。用于支持和銜接車床的各個部件,并包管各部件在作業(yè)時有正確的相對方位。
圓臺磨床結(jié)構(gòu)分為床身,旋轉(zhuǎn)工作臺部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機(jī)床潤滑部分,機(jī)床防護(hù)部分,機(jī)床冷卻部分,數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動,它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動,以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(或者這項(xiàng)運(yùn)動同樣可以借助轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手輪來達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機(jī)直接驅(qū)動。
圓臺磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識
1、加工前應(yīng)啟動設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上,確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。
3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導(dǎo)軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部,破壞油路系統(tǒng)。
5、機(jī)床要做到每天清理,定期保養(yǎng),要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件:平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護(hù)罩等,要定期保養(yǎng)和更換,不能在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)問題才進(jìn)行更換、維修,以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
7、每天須將機(jī)器清理干凈,防止生銹,盡可能延長機(jī)器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。
9、手動操作時應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動,嚴(yán)禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌供油是否正常,以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺導(dǎo)軌損傷,發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時調(diào)整油量,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二手鏜床回收 裝置已經(jīng)松開。
11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12、機(jī)床運(yùn)行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
13、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時處理。
15、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運(yùn)動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
(1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運(yùn)動時與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動時,后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
16、機(jī)床關(guān)機(jī)時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),切斷電源。
在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶是不會要的。
起皺
材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。
起皺嚴(yán)重時,還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。
失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來說,拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。
氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?,也非常均衡,但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠都買不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?br />
優(yōu)力膠使用時間長了,就會萎縮掉,力量就沒當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?br />
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,都是一個意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿,也可以防止起皺。
壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來都不會那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個問題是拉裂,這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。
修模主要修哪些東西呢?
哪里壞了就修那里,比如不脫料,可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設(shè)計(jì)不合理等,此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧,或者改善脫料結(jié)構(gòu)、增加頂料銷等,那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭,也有可能用到燒焊,那么就需要會操作氬弧焊機(jī)器、會燒氬弧焊等,燒完了可能還需要磨、銑等。
好了,不多說了,總的來說,沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術(shù)有
1、須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負(fù)責(zé),你需要要完全弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理,設(shè)計(jì)思路等,須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題,具體要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經(jīng)驗(yàn)豐富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”,就不怕他會出現(xiàn)什么問題,因?yàn)槿魏螁栴}你都可以戰(zhàn)勝啦,只是時間和精力問題。不過,即使你經(jīng)驗(yàn)再豐富,你都不會很有信心。因?yàn)槟>呒夹g(shù)的發(fā)展還是很快的,很快就會有新技巧,新的思路,昨天用過的修模方法,到了今天可能就不那么靈啦。。呵呵,說的有點(diǎn)夸張嘍,可別打擊到你學(xué)習(xí)模具的信心了哦。
2、熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊,加工出來的零件應(yīng)該符合模具精度要求,刨床、車床基本用不到,這個不會也沒多大關(guān)系。以前是須要會的,現(xiàn)在科技都發(fā)展的這么快,就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等,這些也是需要大概掌握的,有時候修模要用到,而你又不會的話,那只有干著急,或找別人幫忙。
3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達(dá)到多少?什么時候該用哪個,這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用,節(jié)省時間,提高修模效率。
總之,就這么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。
陜西二手沖床回收廠家 規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,須牢固樹立安全的思想,須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動須重新組合模具。
(2)檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
(5)物品須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,并檢查下列情況。
(1)須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條:
(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時,須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進(jìn)行。
(七)兩人以上同時操作時,須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
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