GRG制作工藝流程說明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計(jì)量器(皮帶計(jì)量或容積計(jì)量)送入干料攪拌機(jī)。根據(jù)工藝計(jì)算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學(xué)添加劑后立即在第二個攪拌機(jī)3中進(jìn)行濕攪拌?；瘜W(xué)助劑的作用是，板坯在進(jìn)入壓機(jī)之前對石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機(jī)中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分為17份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動鋪裝機(jī)3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運(yùn)輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測量儀器聯(lián)合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過金屬檢出器7后進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)，壓機(jī)由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時間(冷壓)與石膏水化時間有關(guān)。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機(jī)。從壓機(jī)出來的板用高壓水切割，經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運(yùn)輸機(jī)送入鋪裝機(jī)。從壓機(jī)出來的板在150m長的皮帶運(yùn)輸機(jī)上繼續(xù)水化，然后GRG進(jìn)入40m長，12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機(jī)，干燥機(jī)設(shè)三個加熱區(qū)，干燥機(jī)的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對于l0mm厚的GRG在干燥機(jī)中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進(jìn)入單層輥筒干燥機(jī)采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中的半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng)，使負(fù)責(zé)生產(chǎn)的部門及時掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問題的原因。
GRG制品的表面雕刻凹凸厚度在1CM以上為佳，表面紋飾精晰、明快、精細(xì)再經(jīng)過刷漆后的立體感。能夠完，設(shè)計(jì)紋飾藝術(shù)性和美觀性得到好的呈現(xiàn)。
整體外觀
干燥后的GRG制品表面光潔度很高可以達(dá)到85%以上，并且表面無破損、質(zhì)地細(xì)膩手感光滑。刷漆后的GRG制品，和效果圖總的視覺效果非常的接近。
制品的厚度
GRG材料制品的整體強(qiáng)度要遠(yuǎn)普通石膏制品，其厚度一般在20mm-25mm之間。厚度過高的GRG制品可以認(rèn)定其為“偽GRG制品”。
正規(guī)資料
正規(guī)的GRG廠家所生產(chǎn)的GRG制品相關(guān)資料,如：研究所產(chǎn)品檢測報告，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件等。假冒的GRG制品是無法出具相關(guān)資料文件的?！皞蜧RG制品”吸引消費(fèi)者常用的手段就是低廉的價格，很多消費(fèi)者在使用后才驚覺上當(dāng)。所以，價格過于低廉的GRG制品也不可靠。
GRG輥壓法、沙取法生產(chǎn)工藝 除引進(jìn)的纖維石膏板半干法生產(chǎn)工藝外，我國自行研制的還有濕法工藝，包括輥壓法、沙取法和纏繞法。
一、輥壓法
將半水石膏和纖維加入水中攪拌均勻后，立即注入涂有脫模劑的鋁塑模具內(nèi)成型。成型時帶料漿的模具在上下兩輥之間輥壓平整，石膏經(jīng)凝固后翻轉(zhuǎn)脫模，然后烘干即成成品。1978年建材廠建成了一條由原材料制備、混合、澆注、由傳送帶輸送模具、輥壓、脫模、修整和烘干等工序組成的機(jī)械化生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為50㎡。此生產(chǎn)方去由于纖維的摻量少，其石膏板的硬度低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，由于沒有系統(tǒng)的研究生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)，加上市場不好，生產(chǎn)線基本沒有投入使用。
二、抄取法
愛富希新型建筑材料廠，引用日本淺野株式會社抄取法生產(chǎn)纖維石膏板的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)一年多的研制，成功生產(chǎn)了纖維石膏板。該板材的一個顯著特點(diǎn)是可撓性，5mm厚的板材彎曲的曲率半徑可為150mm，6mm厚的板材彎曲的曲率半徑可為200mm，又稱可撓性纖維石膏板。它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不燃、吸聲好、干縮小和較好的防潮性能等特點(diǎn)。是一種有發(fā)履前途的新型建筑材料。
(一)原料
1.石膏：普通建筑石膏，目前選用石膏廠生產(chǎn)的建筑石膏。
2.紙纖維及玻璃纖維：紙纖維需經(jīng)加工處理;玻璃纖維由耀華玻璃廠的開刀絲，短切成20mm的玻璃纖維小段。
3.緩凝劑
緩凝劑種類很多，常見的緩凝劑有草酸、檸檬酸、亞硫酸鹽、酒石灰活化骨膠、皮膠和無機(jī)鹽類。本生產(chǎn)選用一種無機(jī)鹽作緩凝劑。該無機(jī)鹽的緩合雙電層理論。半水石膏顆粒部分水化后，具有膠團(tuán)結(jié)構(gòu)，雙電層和動電位。由于該無機(jī)鹽的陽離子擁有比Ca+離子大得多的解離度，當(dāng)該陽離子濃度達(dá)到一定值時，就能從擴(kuò)散層進(jìn)入吸附層，交換出Ca+離子，而交換后該陽離子又從吸附層進(jìn)入擴(kuò)散層，從而導(dǎo)致吸附離子減少，擴(kuò)散離子增多，擴(kuò)散層變厚，電位提高，表現(xiàn)出石膏-水系統(tǒng)流動性增加，起稀釋作用。同時，該無機(jī)鹽中的陰離子，也具有較強(qiáng)的稀釋作用。所以，這種無機(jī)鹽的緩凝效果顯著。
所屬分類：水泥磚瓦/GRC構(gòu)件
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