ZDY履帶全液壓坑道鉆機,一臺鉆機實現(xiàn)自行走,移動方便,液壓給勁,液壓傳動,可以選配自動裝和卸鉆桿,成本略高,目前市面應用的多的是半自動化的實現(xiàn)人工裝鉆桿,鉆機自動卸鉆桿。成本偏高,市面有遙控器遠程操控打鉆作業(yè),成本偏高,人機。實現(xiàn)360度鉆孔。煤礦探放逐步走向全自動化,省人工化。
全液壓鉆機(all-hydraulic operated drill)也稱全油壓鉆機。一種用油壓驅動和控制所有運轉部件的鉆機。這類鉆機借高壓變量油泵實現(xiàn)無級變速,可簡化傳動機構,去掉齒輪變速箱,既減輕了鉆機重量,又能充分利用動力。同時鉆機轉速較高,工作平穩(wěn),操作方便安全,易實現(xiàn)自動化和儀表化,對高速小口徑鉆進(如金剛石鉆進)尤為合適。
在動力來源及傳動方式方面,氣動錨桿鉆機采用壓縮空氣作為動力源,在煤礦井下動力能源很便捷,但是在隧道使用,就要配備空壓機等設備。而液壓錨桿鉆機采用液壓油作為動力源,可以通過液壓泵和油箱等設備提供持續(xù)的動力,具有更高的可靠性和持久性。
液壓系統(tǒng)
油箱:檢查油箱內的油位,確保油位在正常范圍內。如油位過低,應及時添加符合要求的液壓油。定期清理油箱表面的灰塵和雜物,防止其進入油箱污染液壓油。每工作 200 - 300 小時,應檢查液壓油的質量,如發(fā)現(xiàn)油液變質、乳化或污染嚴重,應及時更換液壓油。
油泵和馬達:檢查油泵和馬達的運轉聲音是否正常,有無異常振動和泄漏現(xiàn)象。定期清理油泵和馬達的表面,保持其散熱良好。如發(fā)現(xiàn)油泵和馬達有故障,應及時維修或更換。
油管和接頭:檢查油管是否有破損、老化和泄漏現(xiàn)象,如有應及時更換油管。檢查油管接頭是否松動,如有松動應及時擰緊,防止液壓油泄漏。
相較于傳統(tǒng)的坑道鉆機,履帶式全液壓鉆機整體采用履帶底盤搭載,各部分之間用軟管連接,結構緊湊,具有自由行走,爬坡的能力,便于在運輸條件較差的地區(qū)搬遷運輸。
ZDY煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機主要用于掘進工作面有防突措施要求的, 在軟巖層或煤層中實施密集型鉆孔場合。鉆機采用雙泵系統(tǒng),回轉和給進參數(shù)立調節(jié),變量馬達可以進行無級調速, 調高了鉆機對不同工況的適應能力,具有較強的動力輸出和靈活。鉆孔角度大,可以進行水平 360°和垂直面 360°旋轉,沒有死角,能夠適應不同堅硬程度的煤層,同時在輔助油缸的調整下,還可以進行跨皮帶打孔,也可以根據(jù)巷道高度,調整水平打孔高度,很大程度上提高了勘測的準確性。履帶結構采用的是由高強度螺栓固定在鏈軌節(jié)上,能更好的承受機身重量,無論是各種斷面的平、斜巷道施工還是狹窄空間的煤礦環(huán)境,都能輕松靈活移動。
錨桿鉆機是隧道和煤礦井下常用的設備,用于在巖石和煤礦鉆孔、安裝錨桿和進行加固。錨桿鉆機按照動力源可以分為氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機。 氣動錨桿鉆機是一種以壓縮空氣為動力源的錨桿鉆機,它利用氣缸的往復運動,帶動鉆具進行伸縮,實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機則是以液壓油為動力源,通過液壓泵將壓力油轉化為機械能,推動鉆具進行往復運動,實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。
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