外平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口壓力；內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為膨脹閥出口壓力。外平衡熱力膨脹閥主要用于工業(yè)冷水機蒸發(fā)壓力損失或壓力降較大，流動阻力大，蒸發(fā)盤管長，溫度波動大，節(jié)流后蒸發(fā)壓力比工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口端壓力高出較多的系統(tǒng)。
在工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中，壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)的四大件，冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走，擔(dān)負(fù)著制冷系統(tǒng)重要的角色之一，性能一下降，直接影響到冷水機的制冷能力。主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
壓縮機被燒毀的主要原因有哪些？ 1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相，查看繞組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認(rèn)； 2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合，導(dǎo)線的連接點松動； 3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導(dǎo)致的，電機長時間過電流、過熱運行； 4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導(dǎo)致的。
制冷機壓縮機過載故障原因： 1、制冷機內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒； 2、觀察制冷機四周是否通風(fēng)； 3、制冷機防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞； 4、制冷機風(fēng)扇工作是否正常； 5、制冷機電壓是否正常； 6、壓縮機啟動電容是否在正常數(shù)值范圍； 7、制冷機制冷量是否小于負(fù)載發(fā)熱量； 8、壓縮機自身故障，工作電流偏大，工作時異響；
水冷是工業(yè)控溫中散熱效果比較好的冷卻方式，水冷的原理是通過流動的冷水包裹發(fā)熱源來進(jìn)行降溫。水冷的基本配置是冷水機，其中包括水箱（也可外置）、水泵、壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器。冷凝器也分水冷和風(fēng)冷兩種。冷水機的優(yōu)勢可以很好的對高功率高轉(zhuǎn)速的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的溫度控制，冷水機在溫度低的時候自動停機直到生產(chǎn)設(shè)備溫度升高以達(dá)到設(shè)備正常工作溫度狀態(tài)，然后在設(shè)備工作溫度高時冷水機開啟制冷冷卻工作降溫到設(shè)備正常工作溫度。水冷的缺陷是投資成本高，冷卻機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率相對較高，占用空間大。
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