H型鋼可以采用焊接的方式，這種方式是比較簡(jiǎn)單粗暴的一種方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的鋼板進(jìn)行剪裁，變成目標(biāo)寬度就可以了，然后在采用連續(xù)式焊接機(jī)組的方法，把板材的翼緣以及腹板等部位快速的焊接在一起。這種焊接方式的優(yōu)點(diǎn)就是快速，但是缺點(diǎn)也是很明顯的，會(huì)造成不必要的金屬消耗。而且也不能夠焊接后的產(chǎn)品的性能是比較均勻的。同時(shí)尺寸等要求也不是都能夠得到滿足。

H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下： ◆翼緣寬，側(cè)向剛度大。抗彎能力強(qiáng)，比工字鋼大約5%-10%。 ◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。 ◆與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。 ◆相同截面負(fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。 ◆與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。 ◆H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

采用H型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對(duì)土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。

H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡(jiǎn)單，單位重量的力學(xué)性能更好，可以節(jié)省大量的材料和施工時(shí)間。工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H鋼則反之，兩者各有優(yōu)劣。

H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制H型鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。

初人們對(duì)H型鋼的認(rèn)識(shí)有許多有趣的片段，一些在工地上摸爬滾打多年的老建筑工人一聽說H型鋼，以為是從國外引進(jìn)的新型材料，有些人以為這是對(duì)工字鋼的別稱，其實(shí)這都是人們對(duì)H型鋼不了解、不認(rèn)識(shí)造成的。H型鋼同時(shí)也一種回收率很高的材料，當(dāng)含有H型鋼的建筑被拆除時(shí)，這些H型鋼可以得到回收，這在很大程度上節(jié)約了鋼材和煉制鋼材所需要的其他資源。

一般我們習(xí)慣上叫熱軋H型鋼，焊接工字鋼，從名字就可以看出兩者的區(qū)別。制造方法不同，熱軋就是從出廠的時(shí)候就是軋制好的，焊接就是出廠的時(shí)候還是鋼板，按照設(shè)計(jì)的大小和 板材厚度，在工廠焊接的。兩者的橫截面也略有區(qū)別，簡(jiǎn)單的區(qū)別就是熱軋有倒角，不管是翼緣部分還是腹板和翼緣交界的地方，焊接的都是直角，計(jì)算橫截面積的時(shí)候也簡(jiǎn)單很多。

美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)H型鋼有三個(gè)主要的質(zhì)量等級(jí)A36、A572、A992等。例如：A36材質(zhì)和A572材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，A992是低合金鋼。美標(biāo)H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。

美標(biāo)H型鋼低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)的零部件通常需要經(jīng)過加工成形—焊接—焊后熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩(wěn)定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時(shí)還應(yīng)考慮材料加工、焊接難易程度不同對(duì)制造費(fèi)用的影響。

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