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供應商	深圳市光明區(qū)鑫誠物資回收經(jīng)營部店鋪
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關鍵詞	廣州自動端子機回收,自動端子機回收上門,自動端子機回收公司,自動端子機回收工廠
所在地	廣東深圳光明新區(qū)公明

產(chǎn)品詳細介紹

二手線束設備自動端子機回收廠家

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自動端子機，也被稱為全自動剝線壓端機，是電線加工行業(yè)中的一種關鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動力。

在使用自動端子機時，需要遵循一些重要的注意事項來確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業(yè)過程中一旦機器出現(xiàn)異常，應關閉電源，并及時請機修人員進行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動端子機的顯著優(yōu)點包括其和高速度，這得益于內置的剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時，光、電、機、氣、磁一體化的工作動力配合進口電器配件，不僅了設備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時間。設備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項參數(shù)如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設置，進一步簡化了操作過程。

總的來說，自動端子機通過其、、易操作的特點，為電線加工行業(yè)帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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步、無論咱們運用的是全自動端子機，還是全自動倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開機器的電源開關，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當機械全自動端子機通電以后，發(fā)動機器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進行工作，讓它空轉5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調摸鈕，運用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。

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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調理，運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動端子機測驗拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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安全，是企業(yè)的無形資產(chǎn)和效益，也是維護企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應高度重視和認真抓好安全生產(chǎn)，不斷強化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動端子機是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運動部件于一體的多軸聯(lián)動機械結構，如不規(guī)范使用設備，運轉中的機械有可能對人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動端子機時，應嚴格遵守安全注意事項和生產(chǎn)規(guī)范。

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全自動端子機，通常采用伺服驅動機構，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動化集成，無需人工作業(yè)，可有效降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率。全自動端子機整合了集成電路、伺服驅動器、機械手、檢測信號、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序為一體，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號碼管、穿熱縮管等工藝。在運行的時候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設定工作模式和參數(shù)，給服務器一個工作信號，通過一系列部件傳遞給驅動電機，全自動端子機就能形成一個循環(huán)動作，實現(xiàn)工作的開始、停止。整個工作流程全自動化，相比半自動端子機效率更高，節(jié)省人力。

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半自動端子機，常見的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作，半自動端子機的加工動作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線，多芯線，單進行打端子的步驟。

半自動端子機價格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進，全自動端子機已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設備，線束生產(chǎn)加工本身是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關注日精智能，了解更多線束自動化加工設備。

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在運行全自動端子機時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機，那么就讓我們一起去了解一下吧。

1、應常常查看全自動端子機各部位的狀況，如有反常應及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設備以及人身的安全，運送體系運轉時除操作液壓體系調整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調整，避免發(fā)作傷手或傷人的風險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調整，磨損過量時應替換新的同類標準的刀片。

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質料，先將質料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據(jù)小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規(guī)模以內的長度2-4米左右較直的質料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽和調查設備有無反常。

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操作規(guī)程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機臺電源開關，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機臺電源開關；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀OK，給IPQC確認OK后開始鉚