水分5灰分5點至500-1500規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1
褐煤活性炭制備
褐煤活性炭是以褐煤前驅體，通過不同方法制得的一種新型活性炭，其具有成型性好，耐酸、堿，電導性與化學穩(wěn)定性好等特點，褐煤活性炭不僅比表面積大，孔經適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態(tài)。活性碳纖維在催化、吸附方面表現出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構、孔分布、微孔表面積以及表面化學等特征，使之具有的開發(fā)價值，
褐煤活性炭是由不規(guī)則的結構與碳基組成的體系，由于其特性，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，褐煤活性炭吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質到達吸附位的擴散路徑，且該材料本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級。納米活性碳纖維具有微孔形結構，孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結構，中孔、小孔擴散呈現出多分散型分布，在各細孔結構中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在褐煤活性炭中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，褐煤活性炭的空間起大孔作用，可以對氣相與液相物質進行較好的吸附作用，褐煤活性炭外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細孔的平均孔徑和細孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大。
國內褐煤活性炭再生裝置也幾乎都是多層爐。多層爐的特征是可以長時間穩(wěn)定而連續(xù)運轉，往往可連續(xù)運轉一年左右，而且能長時間在25%~的廣范圍負責范圍內穩(wěn)定運轉)。一旦多層爐開始運轉并達到穩(wěn)定狀態(tài)后，在運轉方面則幾乎不需再另外花費勞動力。雖然為預防事故、仍需進行必要的日常運轉管理，例如需定時對溫度、燃燒器的燃燒情況等進行監(jiān)測，但是諸如操作閥門及操作燃燒器等調整工作則幾乎不需進行。
褐煤活性炭的再生損失是活性炭再生爐必然存在的問題，能夠對價格昂貴的活性發(fā)進行、高回收率、的再生是再生爐設備不斷研制開發(fā)的目標和動力，通常引起褐煤活性炭再生損失的原因有三種:①活性炭在移送過程中的粉化損失。②委托再生時出現的裝卸搬運損失;③熱再生所造成的燃燒損失，再生損失量的多少決定了每年需要補充活性炭數量的多少，為盡可能降低再損先，除了考慮設備及再生條件之外，對再生系統(tǒng)中的活性炭的性質也要進行充分研究，在再生系統(tǒng)中，包括粉化損失、裝卸搬運損失及炭燒損失在內的活性。
蘭州鐵道學院主隊反進行了超聲波再生法的試驗，結果表明磁聲再生具有能耗小、工藝及設備簡單、褐煤活性炭損失小，可回收有用物質褐煤活性炭進行再生實驗，考察了微波功率、載氣量、潔性炭量、再生時間以及再生次數等因素的影響，實驗結果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下，對8g的飽和活性炭進行3mn的再生處理后SO:產品氣濃度可達90%。
工業(yè)性再生裝置種類及其特點
對于吸附飽和的褐煤活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進行活化反應的高溫熱再生兩種。藥品再生法曾經作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法，但由于再生過程中將產生大量廢水，同時增加中和、生物處理等廢水處理裝置，因此這種方法的實施在對排水水質要求嚴格的地區(qū)有一定的困難;在高溫熱再生法中，由于吸附在活性炭上的有機物質被加熱分解，若直接排放將造成空氣污染，但如果通過使用二次燃燒室等必要的對策，則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學法再生一般都在原炭柱內進行，不需再生設備，本節(jié)中對工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進行敘述。
20世紀 70年代中期，對活性炭熱再生裝置的技術開發(fā)取得了突破性進展，多種再生爐在各個領域中得到了廣泛應用。目前國內外使用較多的再生爐型有回轉爐、多層爐、移動層爐、流態(tài)化爐等，其中回轉爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理，其設備結構、工藝控制都與顆?；钚蕴恐圃旃に囍械幕罨癄t相似，而流態(tài)化爐再生設備是近年來出現的。
1.回轉爐
回轉爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出，因此進行活性炭再生的企業(yè)為了承擔不同種類活性炭的再生作業(yè)，大多采用回轉設備爐進行再生。回轉爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式，加熱方式則有內熱式、外熱式和內外兼熱式三種。其中內熱式雖然可制造大型設備，一次性處理量大，但其結構不密封，而且難以控制高溫煙道氣流量、溫度等參數，使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉爐由于是從爐體外側加熱，為了將熱量傳遞給活性炭，爐體只能采用耐熱金屬板制成，因此制造大型設備工藝較為困難，但是小型外熱式回轉爐完全可以滿足日生產量為300kg這樣小規(guī)模生產的需要。
整個再生系統(tǒng)主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機械傳動部分、保溫部分和控制系統(tǒng)等構成。它的優(yōu)點是既可用作再生爐亦可用作活化爐，對物料適應性強，設備故障低，連續(xù)進出料的特點使其處理量大。
褐煤活性炭在酒類生產領域的應用
褐煤活性炭處理酒的功能，主要是去除雜色(指白酒)、不良雜質和促使陳化(酯化)。木炭或骨炭用于酒處理在歐洲已有很久的歷史，現今均已被褐煤活性炭所取代。在應用過程中，褐煤活性炭要先制成稀漿狀，緩慢地加入和混合，避免大量的空氣進入。褐煤活性炭的加入量根據不同的酒類都應有嚴格的控制，否則會使番中天然的香味消失，失去了某些酒的特色。某種酒應該加入多少活性炭要經過試驗確定，并應嚴格選擇炭種。
制造啤酒時，在加入酒花前，用活性炭處理尚未發(fā)酵的浸汁，可以降低其中蛋白質的含量，并能改良其保持泡沫的性質以及熟啤酒的香味。如用活性提處理帶苦味的浸汁則更有效。發(fā)酵后用活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發(fā)泡起沫的性質，也可加速啤酒的陳化。
隨著技術的發(fā)展，在酒類處理中，已經形成了活性炭品種，如酒精處理活性炭、濃香型曲酒處理活性炭、清香型酒類處理活性炭、渣酒處理活性炭等。活性炭品種的開發(fā)和應用不僅豐富了活性炭產品線，也有助于提高其應用性能。
