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供應商	東莞市東城華莞再生資源回收站店鋪
認證
報價	人民幣 998.00元
產地	廣東
材質	鋼及合金結構鋼
使用范圍	大跨度的體育場館
關鍵詞	惠陽區(qū)隔樓,高埗鎮(zhèn)做閣樓價格,大涌制作閣樓廠家,蓬江區(qū)制作閣樓公司
所在地	廣東東莞市東城街道主山烏石崗新地堂28號

產品詳細介紹

鋼結構閣樓隔層加層設計制作安裝建設工程

鋼結構玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結構玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時有以下幾點要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個分格駁接爪座對角線儲存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內，根據放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果，確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

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鋼結構檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結構形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定，方便了用戶在使用過程中的周期校準檢定。
便攜式X射線探傷機系列：該系列產品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結構合理、自動化程度高等特點，增加了自動訓機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后，加強了機器的靠性和易操作性，顯著提高了機器的壽命，深受廣大用戶、特別是現場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標準中的規(guī)定而研制的。本試驗機具有結構緊湊、控制方便等優(yōu)點，是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件，模擬門窗的開關動作，動作可靠，運轉平穩(wěn)；采用PLC作為動作控制元件，以觸摸屏作為人機交流的平臺，可以實現測試前測試參數的預設，然后由PLC自動進行控制，減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數檢測準確度，還開發(fā)生產了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器，其準確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用，可以準確測出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數的檢測準確度。

鋼結構檢測應用范圍知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結構檢測的在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有：構件尺寸及平整度的檢測；構件表面缺陷的檢測；連接(焊接、螺栓連接)的檢測；鋼材銹蝕檢測；防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結構各檢測規(guī)范的應用范圍知識
三、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發(fā)現有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進行鋼結構檢測的過程中，既包括對鋼材質量的檢測，又需要對緊固件的連接之間進行檢測，而取樣也特別重要，那么的鋼結構檢測取樣方法有哪些？
一、鋼材質量檢測取樣方法?
1、鋼結構化學成分分析的取樣方法：
在鋼結構檢測過程中，對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產品的化學成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法：
鋼結構檢測中的力學性能檢測，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現象，取樣的位置與方向應該按照規(guī)定來確定，確保構件的安全，拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣，而沖擊試驗需要抽取三個，屈服點與抗拉強度不夠是，還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網架節(jié)點連接質量檢測取樣方法?
1、鋼網架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結構檢測過程中，對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應進行取樣檢測，并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣，每批次以及規(guī)格應抽取相同的數量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結構檢測過程中，高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時，需要根據螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結構檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法，在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結構實際狀況的樣品，包括其化學成分檢測、力學性能的檢測，甚至鋼網架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等，正確的取樣方法可以確保品質好的鋼結構檢測。

鋼結構除銹刷油漆防腐
鋼結構除銹防腐施工技術及方案
施工準備2.1材料（防腐材料和甲方商議定案）2.1.1鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等；鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產品出廠合格證。2.2主要機具：合金鋼鏟刀、電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。2.3作業(yè)條件：2.3.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。2.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。2.3.4露天防腐施工作業(yè)應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。

建筑鋼結構檢測的技術
建筑鋼結構檢測的技術，主要包括力學性能、理化分析、無損探傷、結構性能等領域。其中鋼結構無損檢測目前應用廣，主要應用在以下幾方面：2.1焊接球節(jié)點鋼網架其整體結構由鋼管桿件與空心鋼球焊接組成的，球桿焊縫和空心球焊縫是二級質量焊縫，因此焊縫內部質量是網架安全主要因素，而焊縫質量檢測采用超聲檢測。2.2螺栓球節(jié)點鋼網架中的應用。螺栓球節(jié)點鋼網架由螺栓球、高強度螺栓和桿件三個分體構件組裝而成。螺栓球和高強度螺栓要進行表面質量檢測，一般采用水洗型著色滲透檢測；桿件焊縫要進行內部質量檢測，依據JGJ78采用超聲檢測。
2.3在焊接鋼結構工程中的應用。焊接H型門式鋼結構由鋼柱和鋼梁焊拼而成，是常見的一種焊接鋼結構。其中的全熔透焊縫內部質量要進行超聲檢測。抽樣數量和方法，焊縫檢測，二級焊縫按每條焊縫長度的20%且不小于200MM抽取。2.4在緊固件連接鋼結構工程中的應用。廠房的H型門式鋼架和高層建筑的鋼骨架，大部分是分體鋼柱和鋼梁用高強度螺栓連接組裝的，是典型的緊固件連接鋼結構工程。其中的鋼柱和鋼梁的全熔透焊縫內部質量要進行超聲檢測。3、鋼結構加固的方法3.1改變結構計算圖形的加固。改變結構計算圖形的加固方法指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質和邊界條件，增設附加桿件和支撐，施加預應力，考慮空間協同工作等措施對結構進行加固的方法。3.1.1鋼柱的加固。3.1.1.1增設支撐減少柱計算長度。3.1.1.2將屋架與柱交接改為剛接，減少柱計算彎矩和計算長度。3.1.1.3增加屋蓋支撐使排架柱可按空間結構進行驗算。3.1.1.4加強某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔，其他柱列卸載，減少加固工作量。3.1.2鋼梁的加固。3.1.2.1增設支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。3.1.2.2增設拉桿施加預應力。3.1.2.3將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。3.2增大構件截面的加固。增大構建截面的加固，大都采用增補鋼材的方法，此外也可對原構件外包混凝土進行加固。3.2.1鋼柱的加固可采用改變截面形式方式，來提高彎矩作用平面內外的承載能力。3.2.2鋼梁加固，焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板，斜板或型鋼進行加固，一般宜上下翼緣均加固，但當有鋪板上翼緣加固困難時，亦可僅對下翼緣補強加固。對用于梁腹板抗剪強度不足的加固，當梁腹板穩(wěn)定性不能時，往往采用設置加勁肋的方式。3.3連接和節(jié)點加固。構件的增補或局部桿件的替換，都需要適當的連接。加固的桿件通過節(jié)點加固才能參與原結構工作，破壞了的節(jié)點需要加固。3.3.1原焊接連接的加固。焊接連接的加固應采用焊接，可采用增加焊縫長度，加大焊縫高度或兩者同時進行的方法實現，考慮增加焊縫長度。加固焊縫與原有焊縫連接時，施焊前應對相接處原有焊縫進行處理，使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過渡，加固焊縫的起點和落點不得僅靠原有焊縫邊緣。

鋼結構工程施工檢測檢測業(yè)務范圍包括：
一、力學性能檢測
1、鋼結構力學性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結構緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。

工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現場勘探；
2、制定檢測鑒定方案（根據國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
5、對廠房進行完損狀況檢測；
6、廠房結構承載能力驗算分析；
7、廠房構造措施分析；
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現廠房鋼結構接縫開裂，出現銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定，及時發(fā)現廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術手段和方法，對其結構質量進行檢查測定，實施動態(tài)，廠房檢測又稱廠房質量檢測評估，是指由具備資質的檢測單位對廠房質量進行檢測，評估，并開具報告的過程。