■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本品為單組份室溫固化，透明、液體狀，使用方便，可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工；固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用；、沒(méi)有污染，符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線(xiàn)路板的涂敷保護(hù)，用于柔性、剛性線(xiàn)路板及各種電路的保護(hù)層。



■ 主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-7009
外觀狀態(tài) 目測(cè) 透明液體
表干時(shí)間（min） / 15-20
粘度（mPa.S@25℃） GB/T533-2008 50±20
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
擊穿電壓KV/mm / ≥22
介電常數(shù)（60Hz） GB/1693-2007 ≤2.7
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、無(wú)鹵、無(wú)硫
存儲(chǔ)期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲(chǔ)存，自生產(chǎn)日期起，儲(chǔ)存期為6個(gè)月
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）



■ 使用方法

1.清潔表面：將被涂覆物表面清理干凈，除去灰塵及油污等。

2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝，如粘度過(guò)高可加入適量的稀釋劑（甲苯）進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。

3.固化：將涂覆好的部件置于空氣中，讓其自行固化。

4.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子，密封保存。



■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)

1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

4.產(chǎn)品開(kāi)封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì)，否則將影響硅樹(shù)脂漆膜的附著力，干性及其它性能。

6.在加工過(guò)程中，會(huì)有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來(lái)，應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)。

7.硅樹(shù)脂在加工過(guò)程中，所用設(shè)備、器具要是潔凈的，并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入，否則會(huì)使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類(lèi)等化合物對(duì)硅樹(shù)脂有加速。

9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶，塑料桶裝5L/桶。

膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠兩大類(lèi)。

無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

有機(jī)硅膠是一種有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)多，研究深、應(yīng)用廣的一類(lèi)，約占總用量的90%以上。

在用液體硅膠制作硅膠模具的過(guò)程中，難免會(huì)或多或少會(huì)碰到粘模的問(wèn)題，這會(huì)嚴(yán)重影響制作的硅膠模具的美觀質(zhì)量問(wèn)題，下面榮信硅膠給大家分享幾種解決硅膠模具脫模難的解決技巧。

技巧一、材料選擇：盡量選擇光滑的材質(zhì)來(lái)做母模和?？?，?？蚩梢杂盟苣z積木或亞克力板等。

技巧二、噴脫模劑：在母模上噴上脫模劑，常見(jiàn)的脫模劑有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土這類(lèi)的模具用水性脫模劑，樹(shù)脂類(lèi)的用干性（也稱(chēng)中性）脫模劑，聚氨脂類(lèi)的用油性脫模劑。如果小量翻模也可用洗潔精或肥皂水代替。

技巧三、完全固化后開(kāi)模：由于液體硅膠的固化過(guò)程是從初步固化到完全固化的過(guò)程，很多翻模初步者在初步固化后馬上就開(kāi)模，這時(shí)硅膠未完全固化，可能只是表面固化了，而里層未固化，這時(shí)強(qiáng)制開(kāi)模也會(huì)造成未完全固化部分粘模的問(wèn)題，所以一般建議12～24小時(shí)后在開(kāi)模，這樣也能避免硅膠模變形或收縮率增大的麻煩。

技巧四、選擇合適的硅膠：使用模具液體硅膠翻模透明環(huán)氧樹(shù)脂工藝品粘模就是要選對(duì)適合的硅膠，如果使用的是縮合型液體模具硅膠出現(xiàn)粘模問(wèn)題，可以將硅膠模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模兩小時(shí)，具體視硅膠模具大小，然后待硅膠模冷卻后再?gòu)?fù)環(huán)氧樹(shù)脂就可以解決粘模的問(wèn)題。如果使用的是加成型液體模具硅膠出現(xiàn)粘模的問(wèn)題不是硅膠模具或者母模原型不夠清潔，就是硅膠或樹(shù)脂質(zhì)量有問(wèn)題。

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