鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程,當(dāng)然每個項目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi),根據(jù)放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔,鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接??窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
鋼結(jié)構(gòu)閣樓建設(shè),鋼結(jié)構(gòu)隔層工程,鋼結(jié)構(gòu)隔樓施工,鋼構(gòu)閣樓搭建,鋼木閣樓安裝,鋼混閣樓制作,做室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔層鋼結(jié)構(gòu)加層搭建,別墅鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作,家庭鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作,鋼樓梯制作,二層鋼結(jié)構(gòu)制作、挑空隔層搭建 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔斷搭建 樓房加層、二層搭建、樓頂加層、鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝、鋼結(jié)構(gòu)加層、別墅夾層、別墅改造、廠房隔層搭建、加層加頂、復(fù)式層閣樓、商鋪閣樓、房屋改造、別墅閣樓、廣東家庭閣樓、閣樓價格是目前市面上應(yīng)用于工業(yè)的有效快捷和的工具,在高速發(fā)展的科技社會,為了效率的提高,在租賃廠房、辦公室、酒店娛樂場所包括火災(zāi)檢測等都需要應(yīng)用到的鋼結(jié)構(gòu)檢測。那么鋼結(jié)構(gòu)檢測有哪些注意事項呢?
(1)要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行,國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)檢測都無外乎包含有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系,并且有高新技術(shù)的檢測如:能簡便利用光、磁、聲和電等物理特性,在既不損害和影響被檢測對象的性能的前提下,便能判斷出檢測對象的剩余壽命和缺陷的無損檢測,此外更包含其他高新技術(shù)射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測等。
(2)對于取樣、送檢等制度要及時改善,要避免試件與工程不一致現(xiàn)象:如噴漆不均勻、焊接不規(guī)范等。鋼結(jié)構(gòu)檢測工程實施前,應(yīng)有該鋼結(jié)構(gòu)檢測施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批過的施工組織設(shè)計、與其相符的專項施工方案等技術(shù)文件,并按有關(guān)規(guī)定報送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前組織評審重要鋼結(jié)構(gòu)檢測工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案,此外,對于鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量,應(yīng)使用計量工具驗收。各個施工單位和監(jiān)理單位統(tǒng)一計量并標(biāo)準(zhǔn)化。
(3)施工質(zhì)量的要求要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。在工程中,若有部分檢測項目,難以找到具有其資質(zhì)和值得信賴的鋼結(jié)構(gòu)檢測機構(gòu),且花費成本高昂,在這種情況下,監(jiān)理工程師堅持原則,堅定信念,督促承包的工作單位,特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量方面,要避免部分商家偷工減料而導(dǎo)致出現(xiàn)意外事故。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度有效進(jìn)行,同時這也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的“主控項目”。
綜合以上注意事項,單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測便有了很清晰的思路,毋庸置疑,安全和質(zhì)量是首要考慮因素,此外高新技術(shù)的引進(jìn)將大大提高工作效率,選擇鋼結(jié)構(gòu)檢測,為工作提供更多的方便和快捷。
在建筑工程中對于各項安全指標(biāo)的檢測是非常必要的,過程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測的過程中,既包括對鋼材質(zhì)量的檢測,又需要對緊固件的連接之間進(jìn)行檢測,而取樣也特別重要,那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法有哪些?
一、鋼材質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法:
在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,對其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值,去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染,盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方,并且質(zhì)量盡可能大一些,如果是粉末狀的樣品,可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣,也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測取樣方法:
鋼結(jié)構(gòu)檢測中的力學(xué)性能檢測,在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象,取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來確定,確保構(gòu)件的安全,拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣,而沖擊試驗需要抽取三個,屈服點與抗拉強度不夠是,還應(yīng)該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點連接質(zhì)量檢測取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測,并且還應(yīng)對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進(jìn)行取樣,每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中,高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時,需要根據(jù)螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定,而且試件的表面應(yīng)該保持平整,沒有油污,孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺,而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況,確保取樣檢測的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法,在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實際狀況的樣品,包括其化學(xué)成分檢測、力學(xué)性能的檢測,甚至鋼網(wǎng)架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等,正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測。
公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術(shù)為您提供:
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鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐----鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述:
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡;部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕;為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全,針對這一系列情況,經(jīng)公司研究決定,對其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場觀察和認(rèn)證,根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗,并根據(jù)業(yè)主要求,針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案,特請貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考!
二、編制依據(jù):
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝:
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施:
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點、技術(shù)要求,設(shè)立以項目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項目部,配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作,配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊伍,各項工作分工明確,責(zé)任到位,在接到開工通知書后,項目部立即運轉(zhuǎn),開工前,施工機具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式:
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工,對(頂部)施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用;
5.2、施工時,施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進(jìn)行作業(yè),白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動,平臺、吊籃均采用雙保險制;所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下牽拉運輸?shù)礁叨群筒课唬?br />
六.施工技術(shù)措施:
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹:
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨,用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝,邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分:用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污;對銹蝕較重部分,先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層;其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹,對較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處,焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀,進(jìn)行打磨、鏟除,除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面,經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后,方可進(jìn)行下道工序,要求除銹等級達(dá)到St3級后進(jìn)行涂裝;
6.1.3除銹工作全部結(jié)束,對鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清
鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測——鋼結(jié)構(gòu)檢測項目實例:1工程概況1.1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架,跨度30m,柱距6m,長度72m,建筑面積均為2250m2。設(shè)計基準(zhǔn)期50年,建筑高度12.250m,防火設(shè)計建筑分類為二類,耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板,屋面采用夾芯板,保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級,抗震設(shè)防烈度為6度,地震分組為第二組(0.OSg),基本風(fēng)壓o.35kN/m2,B類地面粗糙度,基本雪壓0.45kN/m2。該工程屋面恒荷載為0.3kN/n~(包括屋面板及檁條自重),屋面活荷載為0.50kN/m~。墊層采用C15混凝土,其余為(230混凝土,鋼筋采用I-IPIP.35、HRB335級鋼筋。剛架采用10.9級大六角頭摩擦型高強螺栓連接,地腳螺栓采用Q345B鋼,其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時,遭遇暴風(fēng)雨天氣,3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2.1.1現(xiàn)場基本情況調(diào)查根據(jù)對工程現(xiàn)場的勘察,3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢,其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位,另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊~奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況,廠房倒塌均沿著剛架平面外方向,鋼柱、鋼梁扭曲變形,鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2.1.2檢測結(jié)果現(xiàn)場對鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強度,鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測:①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm,符合設(shè)計要求;②柱基礎(chǔ)混凝土強度混凝土強度均達(dá)到30MPa,符合設(shè)計要求;③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24,地腳螺栓間距為200、240mm,符合設(shè)計要求;④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(380~930)mill×10mmX8mm,符合設(shè)計要求;⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(730~964)1/1/1×10mmX6mm,符合設(shè)計要求;⑥鋼柱與鋼梁采用高強度螺栓連接,連接完好,未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象;⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2.1.3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料,當(dāng)日的溫度31.7cI=,風(fēng)速15.0m/s,風(fēng)向為西南,降水量為19.4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009.2001的相關(guān)條文,該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結(jié)果,當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值,而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝,受風(fēng)面積較小,可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計值的原因,且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強度等級均滿足設(shè)計要求,可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看,鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢,但柱間斜向支撐尚未安裝,且此時柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙,二次澆筑尚未完成,因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小,在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時,剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌,雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩,但從現(xiàn)場情況看,纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞,其提供的抗側(cè)力有限,未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。
所屬分類:建材加工合作/鋼結(jié)構(gòu)工程
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