灰分5點(diǎn)至500-1500規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5
褐煤活性炭因其發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、的比表面積和的吸附性能，在工業(yè)廢氣處理中被廣泛應(yīng)用。以下是其主要應(yīng)用場(chǎng)景及技術(shù)要點(diǎn)：
1. 吸附揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）
- 應(yīng)用場(chǎng)景：化工、噴涂、印刷、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的苯、甲苯、甲醛等有機(jī)廢氣。
- 技術(shù)形式：
- 直接吸附：廢氣通過(guò)活性炭床層，VOCs被吸附富集，凈化后的氣體排放。
- 吸附濃縮+脫附再生**：結(jié)合催化燃燒（RCO）或蓄熱燃燒（RTO），活性炭吸附低濃度VOCs后，通過(guò)熱脫附將高濃度廢氣送入燃燒系統(tǒng)處理，提高能效。
2. 去除惡臭氣體
目標(biāo)污染物：硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、硫醇類等。
應(yīng)用領(lǐng)域：污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)、食品加工廠等。
改性褐煤活性炭：通過(guò)浸漬氧化劑（如高錳酸鉀）或堿性物質(zhì)（如氫氧化鈉），增強(qiáng)對(duì)特定惡臭氣體的化學(xué)吸附能力。
3. 處理酸性氣體（SO?、NOx等）
協(xié)同技術(shù)：與濕法脫硫或SCR（選擇性催化還原）結(jié)合，活性炭作為吸附劑或催化劑載體。
改性應(yīng)用：負(fù)載金屬氧化物（如氧化銅、氧化鐵）的活性炭可催化還原NOx為氮?dú)猓∟?）。
4. 重金屬蒸氣捕集
典型場(chǎng)景：汞（Hg）、鉛（Pb）等重金屬蒸氣，常見(jiàn)于燃煤電廠、金屬冶煉、電子制造。
-浸漬活性炭：通過(guò)硫、碘等化學(xué)物質(zhì)改性，增強(qiáng)對(duì)汞蒸氣的化學(xué)吸附能力。
5. 二噁英與多環(huán)芳烴（PAHs）處理
應(yīng)用領(lǐng)域：垃圾焚燒、焦化廠廢氣。
吸附特性：活性炭對(duì)痕量劇毒物質(zhì)（如二噁英）吸附，常與布袋除塵器聯(lián)用。技術(shù)優(yōu)勢(shì)
靈活：適用于中低濃度、成分復(fù)雜的廢氣。
-成本可控：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較低，尤其適合小型企業(yè)。
協(xié)同處理：可與其他技術(shù)（如催化燃燒、生物過(guò)濾）組合，提升整體效率。
局限性與注意事項(xiàng)
1. 溫度敏感：高溫廢氣需先冷卻，否則吸附效率下降。
2. 濕度影響：高濕度環(huán)境可能降低吸附能力，需預(yù)處理除濕。
3. 安全風(fēng)險(xiǎn)：
吸附有機(jī)廢氣時(shí)可能放熱，需防爆設(shè)計(jì)。
飽和活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，需合規(guī)處置。
褐煤活性炭是工業(yè)廢氣治理的“多面手”，尤其擅長(zhǎng)處理低濃度、多組分的污染物。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)廢氣特性（濃度、溫度、成分）選擇活性炭類型（顆粒、蜂窩、纖維）和配套工藝，同時(shí)關(guān)注再生成本與安全規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的污染控制。
褐煤活性炭制備
褐煤活性炭是以褐煤前驅(qū)體，通過(guò)不同方法制得的一種新型活性炭，其具有成型性好，耐酸、堿，電導(dǎo)性與化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，褐煤活性炭不僅比表面積大，孔經(jīng)適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態(tài)。活性碳纖維在催化、吸附方面表現(xiàn)出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構(gòu)、孔分布、微孔表面積以及表面化學(xué)等特征，使之具有的開發(fā)價(jià)值，
褐煤活性炭是由不規(guī)則的結(jié)構(gòu)與碳基組成的體系，由于其特性，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，褐煤活性炭吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑，且該材料本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個(gè)數(shù)量級(jí)。納米活性碳纖維具有微孔形結(jié)構(gòu)，孔徑分布窄，特殊的細(xì)孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細(xì)孔隙組成其結(jié)構(gòu)，中孔、小孔擴(kuò)散呈現(xiàn)出多分散型分布，在各細(xì)孔結(jié)構(gòu)中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在褐煤活性炭中無(wú)大孔，只有少量的過(guò)渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，褐煤活性炭的空間起大孔作用，可以對(duì)氣相與液相物質(zhì)進(jìn)行較好的吸附作用，褐煤活性炭外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細(xì)孔的平均孔徑和細(xì)孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大。
臨朐縣海源活性炭廠，位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，是活性炭生產(chǎn)廠家，主打產(chǎn)品：蜂窩活性炭、柱狀活性炭、顆粒活性炭、果殼、粉末活性炭及各種型號(hào)用途活性炭，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：工業(yè)廢氣吸附、污水處理、水質(zhì)凈化、脫色除臭、清除異味，產(chǎn)品種類，能覆蓋不同行業(yè)領(lǐng)域活性炭使用環(huán)境要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，建廠多年來(lái)始終倡導(dǎo)，客戶滿意、質(zhì)量的思路、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品營(yíng)銷全國(guó)，深受廣大客戶好評(píng)與信賴。
超聲波再生法褐煤活性炭簡(jiǎn)介
超聲波是指頻率在16kHz以上的聲波，在水溶液中，由于超聲波的作用產(chǎn)生了高能的“空化泡”?！翱栈荨痹谌芤褐胁粩嚅L(zhǎng)大，爆裂成小氣泡，產(chǎn)生的高壓沖擊波作用于吸附劑表面，使有機(jī)污染物質(zhì)通過(guò)熱分解和氧化作用得到有效的脫除，即為超聲波再生法，是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。影響再生效率的主要因素有時(shí)間、褐煤活性炭粒徑、吸附質(zhì)類型等。
超聲波再生法大的優(yōu)點(diǎn)是只在局部施加能量即可達(dá)到再生的目的，能耗小，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，炭損耗低、自耗水量少，且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對(duì)不同吸附質(zhì)的解吸率不同，如果用于同時(shí)吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能 密封 會(huì)造成某些物質(zhì)的累積，所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。此外，超聲再生不會(huì)改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài)，因而用于活性炭濃縮、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min，相當(dāng)于1m活性炭再生時(shí)耗
褐煤活性炭制造與應(yīng)用技術(shù)
1.孔分布結(jié)構(gòu)
褐煤活性炭，其孔隙結(jié)構(gòu)呈三分散系統(tǒng)，即它們的孔徑很不均勻，主要集中在三類尺寸范圍:大孔、中孔和微孔。
大孔又稱粗孔，是指半徑100~200nm的孔隙。在大孔中，蒸汽不會(huì)發(fā)生毛細(xì)管凝縮現(xiàn)象。大孔的內(nèi)表面與非孔型碳表面之間無(wú)本質(zhì)的區(qū)別，其所占比例又很小，可以忽略它對(duì)吸附量的影響。大孔在吸附過(guò)程中起吸附通道的作用。
中孔也稱介孔，是指蒸汽能在其中發(fā)生毛細(xì)管凝縮而使吸附等溫線出現(xiàn)后回環(huán)線的孔隙，其半徑常處于2~100nm。中孔的尺寸相對(duì)大孔小很多，厚管其內(nèi)表面與非孔性碳表面之間也無(wú)本質(zhì)的差異，但由于其比表面已占一定的比例，所以對(duì)吸附量存在一定的影響。但一般情況下，它主要起粗、細(xì)吸附通道的作用。
微孔有著與被吸附物質(zhì)的分子屬同一量級(jí)的有效半徑(小于2nm)，是活性炭重要的孔隙結(jié)構(gòu)，決定其吸附量的大小。微孔內(nèi)表面，因?yàn)槠湎鄬?duì)避免吸附力場(chǎng)重疊，致使它與非孔性碳表面之間出現(xiàn)本質(zhì)差異，因此影響其吸附機(jī)制。
物理吸附發(fā)生在尺寸小、勢(shì)能高的微孔中，然后逐漸擴(kuò)展到尺寸較大、勢(shì)能較低的微孔中。微孔的吸附并非沿著表面逐層進(jìn)行，而是按溶劑填充的方式實(shí)現(xiàn)，而大孔、中孔卻是表面吸附機(jī)制。所以，活性炭的吸附性能主要取決于它的孔隙結(jié)構(gòu)，特別是微孔結(jié)構(gòu)，存在著的大量中孔對(duì)吸附也有一定的影響。
物理形態(tài)
褐煤活性炭的粒度大小也會(huì)影響其吸附性能。例如，用同一種活性炭從溶液中吸附同量亞甲基藍(lán)的時(shí)間，因其粒度大小而快慢不同。例如，粒度325目(直徑 0.043mm)的活性炭的吸附速率為粒度20目(直徑為0.833mm)的吸附效果的 375 倍。
但是，不能認(rèn)為研細(xì)的活性炭其表面積要大于等量的粒度大的活性炭的表面積。因?yàn)楸砻娣e存在于廣大的、豐富的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)中，研磨不影響活性炭的表面積，但影響其達(dá)到平衡吸附值的時(shí)間。
表面化學(xué)官能團(tuán)
褐煤活性炭的吸附特性不但取決于它的孔隙結(jié)構(gòu)，而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì)，比表面積和孔結(jié)構(gòu)影響活性炭的吸附容量，而表面化學(xué)性質(zhì)影響活性炭同極性或非極性吸附質(zhì)之間的相互作用力[1]。活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)主要由表面化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物確定，不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對(duì)不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。
褐煤活性炭在適當(dāng)?shù)臈l件下經(jīng)過(guò)強(qiáng)氧化劑處理，可以提高其表面酸性基團(tuán)的相對(duì)含量，增加表面極性，從而增強(qiáng)其對(duì)極性化合物的吸附能力。常用的氧化劑有 HNO?、H2O2等。實(shí)驗(yàn)研究，通過(guò)對(duì)活性炭進(jìn)行強(qiáng)氧化表面處理后，對(duì)11種不同氣體和蒸汽進(jìn)行吸附，結(jié)果表明，改性活性炭對(duì)苯、乙胺等的吸附容量大大降低，主要是因?yàn)榛钚蕴勘砻娼?jīng)過(guò)強(qiáng)氧化后缺失了大量的微孔;而對(duì)氨水和水的吸附能力卻大大增強(qiáng)，這主要是因?yàn)榛钚蕴勘砻嫜趸锏脑黾?。因此，隨著活性炭表面氧化物的增加，其對(duì)極性分子的化學(xué)吸附也增強(qiáng)。
通過(guò)還原劑對(duì)活性炭進(jìn)行表面還原處理，可以提高活性炭表面堿性基團(tuán)的相對(duì)含量，增加表面的非極性，提高活性炭對(duì)非極性物質(zhì)的吸附能力。常用的還原劑有 H2、N2、NaOH等。表面還原后的活性炭，在對(duì)染料處理時(shí)表現(xiàn)出不一樣的特性。對(duì)于陰離子染料，活性炭表面堿度和吸附效果間有著密切的聯(lián)系，吸附機(jī)理是活性炭表面無(wú)氧Lewis堿位與被吸附染料的自由電子的交互作用。而對(duì)于陽(yáng)離子染料，活性炭表面的含氧官能團(tuán)起到了積極的作用，可是經(jīng)過(guò)熱處理的活性炭依然對(duì)陽(yáng)離子染料有良好的吸附效果，這說(shuō)明靜電吸附和色散吸附是兩種相當(dāng)?shù)奈綑C(jī)制[32]
通過(guò)液相沉積的方法可以在活性炭表面引入特定的雜原子和化合物，利用這些物質(zhì)與吸附質(zhì)之間的結(jié)合作用，增加活性炭的吸附能力。在液相沉積時(shí)，浸漬劑的種類是影響活性炭吸附效果的主要因素。針對(duì)不同的吸附質(zhì)，可以采用不同的浸潰劑對(duì)活性炭進(jìn)行處理，以得到良好的吸附效果。
值得注意的是，在對(duì)活性炭進(jìn)行表面官能團(tuán)的改性時(shí)，也伴隨著活性炭表面化學(xué)性質(zhì)的變化。其表面積、孔容積以及孔徑分布都會(huì)有一定的變化，這也會(huì)影響活性炭的吸附。所以，在進(jìn)行表面官能團(tuán)的改性時(shí)，針對(duì)不同的吸附條件和吸附質(zhì)采取不同的改性，要綜合考慮物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)雙重變化引起的影響[33.34]。
活性炭的吸附效果跟吸附質(zhì)本身的性質(zhì)有著很大的關(guān)聯(lián)性。通常，在不考慮活性炭自身孔徑結(jié)構(gòu)對(duì)大分子的“篩濾”作用時(shí)，由于大分子物質(zhì)吸附能較高，所以大分子物質(zhì)更易被吸附。對(duì)于水體中的小分子有機(jī)物，分子量大的更易被活性炭吸附。
對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物，分子量越大，其去除率就越高，而可提取有機(jī)物則恰恰相反，其吸附效果是隨著分子量的減小而增強(qiáng)。這是由于揮發(fā)性有機(jī)化合物的極性較小，而可提取的有機(jī)化合物的極性比較大，由于活性炭本身的性質(zhì)，可以將其看做一個(gè)非極性吸附劑。
褐煤活性炭在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用
一、維生素
1.維生素 A
利用褐煤活性炭能吸附胡蘿卜素的性質(zhì)，可將維生素A從胡蘿卜素中分離出來(lái)，也可利用活性炭將維生素A和維生素D分離，將從魚肝油制得的濃縮物那解在庚鎬里，并通過(guò)活性炭吸附柱過(guò)濾，然后，以新鮮庚烷洗提吸附物，則椎生素D被洗脫，其次為維生素A。
2. 維生素B(硫胺素)
維生素B:對(duì)維持人體正常的糖代謝具有重要的作用，也是抗神經(jīng)炎的因素，將酵母用水抽提，加入中性乙酸鉛使一些雜質(zhì)沉淀，過(guò)濾后濾液用氫氧化鋇處理使膠質(zhì)沉淀出來(lái)，過(guò)量的氫氧化鋇用硫酸除去，溶液中的其他雜質(zhì)用硫酸汞除去，并將活性炭加入濾液吸附硫胺素，后用0.1mol/L鹽酸的50%乙醇溶液來(lái)洗滌硫胺素，近年來(lái)也合成了結(jié)構(gòu)和維生素Bi相似的呋喃硫胺，又稱“新B┐"。
3.維生素 B3
維生素Ba，也稱為煙酸或維生素PP，是人體必需的13種維生素之一對(duì)于維持神經(jīng)系統(tǒng)健康和腦機(jī)能的正常運(yùn)作有著重要的作用。褐煤活性炭對(duì)維生素 B:有著較強(qiáng)的吸附能力，吸附量可達(dá)100mg/g;同時(shí)也具備良好的緩釋性能，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)藥物緩釋平穩(wěn)，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效的治療目的。
4.維生素 C
維生素C，即抗壞血酸，易被氧化成為去氫抗壞血酸，是一種強(qiáng)還原劑工業(yè)上由山梨醇為原料制造，但粗品要經(jīng)褐煤活性炭脫色后再結(jié)晶。維生素C液的脫色是一個(gè)很重要的程序，說(shuō)它重要是因?yàn)榫S生素C太容易被氧化轉(zhuǎn)成去氫抗壞血酸，降低成品的品質(zhì)。而這一轉(zhuǎn)化程度又往往與炭的類型關(guān)系切，所以對(duì)炭的選擇就顯得特別關(guān)鍵，因活性炭本身是促使轉(zhuǎn)化的催化劑，如含氮元素的炭具有很強(qiáng)的氧化能力，而只有含氧官能團(tuán)的炭才具有還原性另外，脫色時(shí)介質(zhì)的氛圍也很關(guān)鍵，在溶液中脫色時(shí)充氮或使用硫化鈉、硫硫酸鈉浸漬活性炭也可減弱抗壞血酸的氧化。也有將活性炭制成濕炭使用，活性炭浸水后可以將炭孔隙中的空氣排走，但好還是選擇一種稱為“抗氧活性炭”的制品。除了炭的性能外，炭中含有的雜質(zhì)也很關(guān)鍵，特別是含鐵很低，好是100mg/kg以下。近年在開發(fā)使用顆?；钚蕴垦b填吸附塔進(jìn)行續(xù)脫色。
5.維生素D
維生素D，為類固醇類衍生物，有五種化合物，存在于部分天然食物中具有抗佝僂病的作用。利用褐煤活性炭將維生素D從自溶酵母中
6.維生素 E
維生素E，是一種脂溶性維生素，溶于脂肪和乙醇等有機(jī)溶劑中，能夠改善血液循環(huán)、促進(jìn)性激素分泌。維生素E存在于芝麻油中，在用褐煤活性炭對(duì)芝麻油進(jìn)行脫色處理的時(shí)候，會(huì)吸附部分維生素E。采用活性炭處理芝麻油時(shí)，維生素E的損失小，損失量約為5%。
7.維生素 G
維生素G，又叫核黃素，是體內(nèi)黃酶類輔基的組成部分，缺乏時(shí)會(huì)影響機(jī)體生物氧化和新陳代謝。應(yīng)用吸附劑從乳清中制備維生素G的濃縮物。乳清中的維生素，先在低溫下用白土吸附，然后用熱水洗滌出來(lái)，洗滌液中的維生素用活性炭吸附聚集，然后用乙醇-苯混合液解吸，之后蒸去乙醇和苯而得到維生素G。
8.維生素 H
維生素H，是水溶性的維生素，是脂肪和蛋白質(zhì)正常代謝不可缺少的物質(zhì)，維持人體生長(zhǎng)、發(fā)育和健康，利用活性炭從米糠中獲得增濃60~90倍的維生素 H(后來(lái)證明其為維生素B6和維生素B5的混合物)。這個(gè)過(guò)程之所以獲得成功，是依賴于預(yù)先的幾個(gè)步驟。經(jīng)酸化的米糠提取液用白土來(lái)吸附維生素 B，濾液經(jīng)中和后加以蒸干，進(jìn)而用無(wú)水乙醇來(lái)萃取此固體干物質(zhì)，萃取物利用水稀釋后使用活性炭來(lái)吸附其中的維生素H。后再用正丁醇或其他適當(dāng)?shù)娜軇⒒钚蕴可系木S生素H洗滌出來(lái)。
二、抗生素
1.青霉素
青霉素是抗生素的一種，具有抗菌殺菌的作用。早期提取青霉素的方法主要是采用活性炭吸附，然后使用有機(jī)溶劑洗提。
將青霉素菌種接種在滅菌的適當(dāng)肉汁培養(yǎng)基內(nèi)，在無(wú)菌條件下經(jīng)70~80h的發(fā)酵，當(dāng)發(fā)酵完成后將肉汁過(guò)濾，此肉汁中含青霉素百萬(wàn)分之三十左右，冷卻到可操作的低溫度，以防止青霉素被破壞。然后加入足量的活性炭來(lái)吸附青霉素。此混合料攪拌10min后過(guò)濾，炭濾餅用適當(dāng)?shù)娜軇┫礈烨嗝顾?。洗滌時(shí)，應(yīng)先將炭濾餅從濾機(jī)上取下，然后與溶劑混合攪拌20min過(guò)濾，這樣效果好些?？捎谜婵照麴s法將丙酮分離，所得之青霉素濃縮液冷卻至0℃并酸化至pH=2，再溶于某些有機(jī)溶劑中，例如乙酸乙酯、醇、醚、戊酸乙酯、環(huán)己烷、三氯甲烷等。將含有青霉素的有機(jī)溶劑與稀碳酸氫鈉溶液混合，形成的青霉素鈉鹽溶于水相，經(jīng)與有機(jī)溶劑分離后，在冷凍和高真空下去水?；钚蕴恳灿糜谇嗝顾厣a(chǎn)中的過(guò)濾環(huán)節(jié)。
鏈霉素
1943年，美國(guó)科學(xué)家塞爾曼·A·瓦克斯曼從銷等菌中提取獲得了銷霉菌，該菌是一種從灰鏈霉菌培養(yǎng)液中提取的抗生素，屬于氨易帶資操性化會(huì)物，易溶于水，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，活性炭在銷霉需的生產(chǎn)過(guò)程中主要配到脫色的作用。純凈的淡灰鏈絲菌接種在無(wú)蕖培養(yǎng)基上，保持無(wú)需條件下與空氣在25~30℃下接觸發(fā)酵數(shù)天，將此培養(yǎng)肉汁過(guò)濾，濾液調(diào)節(jié)傳度至pH0=7。然后加入活性炭，褐煤活性炭的添加量影響脫色過(guò)程，應(yīng)該嚴(yán)格控制，添加量不夠吸附不完全，但添加量大多則降低洗滌產(chǎn)量，過(guò)濾將炭與溶液分離。用乙醇洗滌炭餅，以除去吸留于炭上的雜質(zhì)，然后用已經(jīng)酸化過(guò)的甲酶將鏈霉素從觀上洗滌下來(lái)(在酸性環(huán)境活性炭無(wú)法吸附鏈霉素)，將此洗滌液中和后嚴(yán)格控制條件，采用真空蒸發(fā)得到純度為25%~30%的粗品。后利用活性炭在pH-2時(shí)不吸附鏈霉素而可吸附雜質(zhì)的特性來(lái)精制，再利用活性炭在pH=7時(shí)可吸附鏈霉素的特性，將它分離出來(lái)，炭上的鏈霉素用酸度調(diào)節(jié)到pH=2.5的新丙酮洗滌出來(lái)，經(jīng)濃縮析出純品，
三、去致熱原
凡不經(jīng)人和動(dòng)物腸胃吸收的藥物，而采用靜脈灌注或皮下注射的藥物。其水溶液消毒滅菌顯然是極重要的。藥液中雖然不存在微生物，但仍不能用作注射液，這是由于在消毒時(shí)溶液中的細(xì)菌形成了某種副產(chǎn)物，某些細(xì)菌還產(chǎn)生耐熱性的物質(zhì)，這些物質(zhì)總稱為熱原(pyrogen)，當(dāng)注射液(針劑或大輸液)中含有熱原時(shí)，注射到動(dòng)物體內(nèi)在15min~8h內(nèi)即發(fā)生一系列生理反應(yīng)，其特征是發(fā)熱、發(fā)抖又伴隨著體溫降低，還可能發(fā)生惡心、嘔吐、頭痛和蛋白尿等。
普通蒸餾水中可能存在大量的致熱原，如采用蒸餾法去除致熱原，則需要特殊設(shè)計(jì)的蒸餾裝置。但只要在水中加入很少的粉狀活性炭(如0.1%)接觸數(shù)分鐘就可除去致熱原。要濾去活性炭要有的濾器，既要固態(tài)物完全濾去又要有滅菌要求，
當(dāng)加入右旋糖等藥物于經(jīng)過(guò)制備的水中時(shí)，還能導(dǎo)入致熱原，因此不能采用蒸餾法凈化而應(yīng)用活性炭吸附。然而有些藥物會(huì)被活性炭吸附而使有效成分降低，因此要考慮這一因素而適當(dāng)加大投藥量，以抵消被吸附的藥物量，很奇怪，顆?；钚蕴渴菬o(wú)效的，只有粉狀活性炭才適用。
褐煤活性炭在食品工業(yè)中的應(yīng)用
蔗糖
我國(guó)是世界第四大產(chǎn)糖國(guó)，每年的食糖總產(chǎn)量約為1300t。澄清工藝是制糖生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收具有重要作用。吸附脫色是一種重要的澄清工藝。在活性炭未出現(xiàn)時(shí)，主要是用骨炭來(lái)處理。骨炭是由牛骨干燥破碎后，于600~850℃下隔絕空氣干餾制得，收率為65%左右。由于骨炭的灰分含量大，含碳量低，脫色效果比較差。之后逐漸被褐煤活性炭所取代。
從20世紀(jì)初成功制造褐煤活性炭開始，首入應(yīng)用領(lǐng)域的是蔗糖脫色精制，蔗液的精制有許多步驟。以石灰來(lái)澄清，再濃縮結(jié)晶出初步精制的糖，稱粗糖，純度約96%。經(jīng)洗滌的結(jié)晶再溶解在水中，成為50%~60%的糖液，再下一個(gè)步驟就是澄清，主要是加入石灰使糖液成微堿性，再用磷酸中和，生成的磷酸鈣可吸附雜質(zhì)，用過(guò)濾法除去，然后用活性炭脫色。
我 國(guó)蔗糖盛產(chǎn)于華南地區(qū)，其生產(chǎn)方法很少采用由紅糖加工精制成白糖，所以沒(méi)有大量使用骨炭或褐煤活性炭。糖廠都采用二氧化硫漂白，將色素還原，這就有可能在以后同空氣接觸的過(guò)程中，顏色會(huì)泛黃，但大部分的有色膠體都能被所形成的亞硫酸鈣吸附除去。不過(guò)當(dāng)糖色重時(shí)，以活性炭脫色還是很必要的，并還有脫臭作用。而二氧化硫漂白，既不環(huán)保又對(duì)人體有危害，應(yīng)加以改進(jìn)。
利用活性炭脫色時(shí)，糖液的pH值至關(guān)重要。偏酸性時(shí)易引起糖的轉(zhuǎn)化，但脫色效果好，因此控制pH=7為佳。糖液稀有利脫色。
